[实用新型]一种变直径弹簧测试用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧测试技术领域，尤其涉及一种变直径弹簧测试用夹具。

背景技术

利用弹簧的拉力作用做成的产品在我们日常生活中较为常见，如牵物绳、吸尘器卷线装置等，而弹簧拉力关系到这些产品的性能和质量，因此在使用弹簧时，需要对弹簧的拉力进行测试。

现有技术中，在测试弹簧拉力时，通常是人工采用老虎钳将弹簧的一端固定，再拉动弹簧的另一端，采用弹簧拉力测试装置对弹簧的拉力进行测试。

但采用上述方法测试弹簧拉力时，弹簧的直径大小不同，则在固定弹簧时，若采用同一姿势固定，则弹簧容易松动，导致测试结果不准确，可靠性低；另外，由于上述方法是采用人工固定，若对大量弹簧进行测试时，则测试效率较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种变直径弹簧测试用夹具，其能够将不同直径的弹簧固定牢固，可靠性高，且提高了测试效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的一种变直径弹簧测试用夹具，包括：底座和水平支架，所述底座上垂直设有第一支撑螺杆和第二支撑螺杆，所述水平支架的一端穿过所述第一支撑螺杆设置，所述水平支架的另一端穿过所述第二支撑螺杆设置，所述水平支架上设有通孔，所述通孔靠近所述第一支撑螺杆的一端设有第一U型卡槽，所述通孔开进所述第二支撑螺杆的一端设有第二U型卡槽，所述第一U型卡槽采用第一调节螺母固定在所述通孔上，所述第二U型卡槽采用第二调节螺母固定在所述通孔上。

进一步，所述通孔的长度大于所述第一U型卡槽的深度与所述第二U型卡槽的深度之和。

进一步，所述第一U型卡槽与所述水平支架的接触面上设有第一密封件。

进一步，所述第二U型卡槽与所述水平支架的接触面上设有第二密封件。

进一步，所述底座的下端均匀设有四个万向轮。

进一步，所述第一支撑螺杆和所述第二支撑螺杆的长度相等，且所述第一支撑螺杆的螺纹牙距与所述第二支撑螺杆的螺纹牙距相等。

本实用新型的一种变直径弹簧测试用夹具具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种变直径弹簧测试用夹具，在第一支撑螺杆和第二支撑螺杆之间穿设有水平支架，且在水平支架上设有第一U型卡槽和第二U型卡槽，实际使用时，根据待测弹簧的长度调节水平支架的高度，再根据待测弹簧的直径，分别通过第一调节螺母和第二调节螺母调节第一U型卡槽和第二U型卡槽之间的距离，调节好后，将待测弹簧的一端固定在第一U型卡槽和第二U型卡槽之间，在待测弹簧的另一端施加外力，例如在待测弹簧的另一端挂合适重量的砝码，将待测弹簧拉长，为测试弹簧拉力做准备。由于本实用新型能够通过第一调节螺母和第二调节螺母调节第一U型卡槽和第二U型卡槽之间的距离，进而可以安装不同直径的待测弹簧，还可根据待测弹簧长度调节水平支架的高度，适用于各种直径和各种长度的弹簧，能够将不同直径的待测弹簧固定牢固，可靠性高；另外，本实用新型是根据第一U型卡槽和第二U型卡槽固定待测弹簧，无需人工固定，提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种变直径弹簧测试用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种变直径弹簧测试用夹具的使用示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的一种变直径弹簧测试用夹具，包括：底座1和水平支架2，所述底座1上垂直设有第一支撑螺杆3和第二支撑螺杆4，所述水平支架2的一端穿过所述第一支撑螺杆3设置，所述水平支架2的另一端穿过所述第二支撑螺杆4设置，所述水平支架2上设有通孔5，所述通孔5靠近所述第一支撑螺杆3的一端设有第一U型卡槽6，所述通孔5开进所述第二支撑螺杆4的一端设有第二U型卡槽7，所述第一U型卡槽6采用第一调节螺母8固定在所述通孔5上，所述第二U型卡槽7采用第二调节螺母9固定在所述通孔5上。

其中，所述通孔5的长度大于所述第一U型卡槽6的深度与所述第二U型卡槽7的深度之和。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一U型卡槽6与所述水平支架2的接触面上设有第一密封件(图中未示出)。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二U型卡槽7与所述水平支架2的接触面上设有第二密封件(图中未示出)。