[实用新型]一种邻乙基苯肼盐酸盐尾气缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲装置，尤其涉及一种邻乙基苯肼盐酸盐尾气缓冲装置。

背景技术

目前在化工行业中，在生产邻乙基苯肼盐酸盐的过程中会产生大量的气体，而这些气体不能随便排放，否则会造成环境的污染等，而为了更好地将这些气体进行处理，一般会在进入处理或排放前需要进入到缓冲罐，缓冲罐可以起到把气体的压力进行平衡、其中的液滴等进行静置的效果。另外，在化工生产企业中，对于刚从生产线上出来的气体往往会具有较高的温度，这些高温气体的处理较为困难，而且气压也较不稳，目前许多企业为了减省成本等原因，把这些可能有害的气体直接排放，这将严重损害了环境，而企业对处理这些尾气却需要支付高额的费用而头痛。而有些企业虽然有了尾气的处理装置，但尾气排出时具有较高的速度，会对这些处理设备造成冲击，导致设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种邻乙基苯肼盐酸盐尾气缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种邻乙基苯肼盐酸盐尾气缓冲装置，包括顶部开口的固定罐和底部开口的活动罐，所述固定罐和活动罐均为圆柱形罐体，所述固定罐外圈套有水槽，所述活动罐的半径大于固定罐的半径，且小于水槽的半径，所述活动罐扣在固定罐上，活动罐的边缘嵌入水槽中；所述水槽中灌满水，使固定罐和活动罐实现水封，活动罐和固定罐形成密闭空间；所述固定罐内设有隔板，隔板上设有圆筒状的隔离圈，隔板上均匀开设有多个通孔；所述隔离圈的中心轴线和固定罐的中心轴线重合，隔离圈的外壁和固定罐的内壁分别设有若干缓冲板。

优选地，所述活动罐的顶部连接有进气管，所述固定罐的底部设有出气管。

优选地，所述缓冲板向上翘起。

优选地，所述固定罐的罐底向上凸起。

优选地，所述出气管与固定罐罐底的中心处连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、尾气由进气管进入活动罐和固定罐形成的密闭空间，由出气管流出，尾气在处理或排放前经过缓冲，减轻冲击力，可以更好地保护后续的处理设备。

2、尾气进入活动罐和固定罐形成的密闭空间，经过通孔向下，由出气管排出，缓冲板对尾气进行阻挡缓冲，更好地抵消冲击力。

3、固定罐的罐底向上凸起，尾气需要经过一个斜向上的过程才会到达出气管，抵消冲击力的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种邻乙基苯肼盐酸盐尾气缓冲装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图。

图中：1、固定罐，2、活动罐，3、水槽，4、进气管，5、出气管，6、罐底，7、隔板，8、隔离圈，9、缓冲板，10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种邻乙基苯肼盐酸盐尾气缓冲装置，包括顶部开口的固定罐1和底部开口的活动罐2，所述固定罐1和活动罐2均为圆柱形罐体，所述固定罐1外圈套有水槽3，所述活动罐2的半径大于固定罐1的半径，且小于水槽3的半径，所述活动罐2扣在固定罐1上，活动罐2的边缘嵌入水槽3中；所述水槽3中灌满水，使固定罐1和活动罐2实现水封，活动罐2和固定罐1形成密闭空间。所述活动罐2的顶部连接有进气管4，所述固定罐1的底部设有出气管5，尾气由进气管4进入活动罐2和固定罐1形成的密闭空间，由出气管5流出，尾气在处理或排放前经过缓冲，减轻冲击力，可以更好地保护后续的处理设备。

实施例二

所述固定罐1内设有隔板7，隔板7上设有圆筒状的隔离圈8，隔板7上均匀开设有多个通孔10。所述隔离圈8的中心轴线和固定罐1的中心轴线重合，隔离圈8的外壁和固定罐1的内壁分别设有若干缓冲板9，尾气进入活动罐2和固定罐1形成的密闭空间，经过通孔10向下，由出气管5排出，缓冲板9对尾气进行阻挡缓冲，更好地抵消冲击力。

优选地，所述缓冲板9向上翘起。

实施例三

所述固定罐1的罐底6向上凸起，出气管5与固定罐1罐底6的中心处连接，尾气进入固定罐1的罐底6，由于罐底6向上凸起，尾气需要经过一个斜向上的过程才会到达出气管5，抵消冲击力的效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。