[实用新型]一种零件切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造零件加工设备，具体涉及一种零件切割装置。

背景技术

铸造零件完成时，零件上通常会存在铸造时残留的多余部分，需要通过切割装置将多余部分进行切除。如图2所示，现有的切割装置包括机架，机架上通过电机驱动有竖直锯条，在机架上设有与竖直锯条垂直的水平导轨，水平导轨上滑动连接有移动座，移动座通过气缸进行驱动，在移动座上固定有垂直的夹持座，夹持座上安装有对零件进行夹持的夹持机构，切割时将零件水平安装在夹持机构上，驱动移动座在导轨上滑动，利用竖直锯条对零件进行切割。

然而该切割装置中由于切割机处于竖直状态，切割机的刀盘相对移动座垂直，因此切割机只能竖直地对零件进行切割，无法在零件上切割成斜面，无法调节切割时的角度和位置，而切割时产生的碎屑有可能朝向站立在水平导轨的方向的操作人员飞溅，造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种零件切割装置，其优点是安全性较高，并且可以调节夹持机构相对竖直锯条的位置以及角度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零件切割装置，包括机架，所述机架上设有电机控制的竖直锯条，所述机架上滑动连接有移动座，所述移动座上设有朝上设置的驱动气缸，所述驱动气缸连接有夹持座,所述夹持座包括固定在夹持座上的固定杆和与所述固定杆一端铰接的水平杆，所述水平杆远离铰接的一端固定有用于夹持零件的夹持机构，所述水平杆下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述水平杆的一端固定在所述移动座上，所述水平杆与所述夹持机构之间通过连接板连接，所述连接板远离所述夹持机构的一端固定有防护网，所述夹持机构位于所述竖直锯条与所述防护网之间。

通过上述技术方案，可以通过伸缩杆的伸缩来带动水平杆进行旋转，从而带动水平杆一端的夹持机构转动，来调节夹持机构相对于竖直锯条的角度，进而在夹持机构所夹持的零件上相对竖直锯条进行倾斜切割；通过驱动气缸控制夹持座进行升降，来调节夹持座在与竖直锯条平行方向的高度，进而控制零件切割的高度。而夹持机构位于防护网与竖直锯条之间，在切割时操作人员位于防护网远离夹持机构的一面，防护网可以对切割时向防护网方向飞溅的碎屑进行阻挡，从而对操作人员构成保护，提高切割时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述水平杆包括内外套设的外套管和内套管，所述内套管上固定所述夹持机构，所述外套管与所述内套管上设有若干对应的螺纹孔，所述外套管与所述内套管之间通过螺栓固定。

通过上述技术方案，可以通过选择外套管与内套管之间相对位置螺纹孔进行固定，来调节内套管伸出外套管的长度，进而控制水平杆的长度，控制内套管一端的夹持机构在相对竖直锯条垂直方向的位置，控制零件切割时的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述防护网包括钢化玻璃板和钢丝网本体。

通过上述技术方案，钢化玻璃板质地刚硬，既可以对飞溅的碎屑进行阻挡，又可以供操作人员透过防护网观察零件的夹持和切割的状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、夹持机构可以相对竖直锯条倾斜，方便在零件上倾斜地切割；

2、在相对竖直锯条宽度和高度方向上均可以调节，方便控制零件选择不同的切割位置。

3、防护网可以对切割时向防护网方向飞溅的碎屑进行阻挡，保护操作人员，提高切割时的安全性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是背景技术中的附图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本实施例中体现水平杆结构的示意图；

图5是本实施例中体现防护网结构的示意图。

图中，1、机架；2、竖直锯条；3、水平导轨；31、气缸；4、移动座；5、驱动气缸；6、夹持座；61、固定杆；62、水平杆；621、外套管；622、内套管；63、螺纹孔；64、螺栓；65、连接板；7、夹持机构；8、伸缩杆；9、防护网；91、钢丝网本体；92、钢化玻璃板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种零件切割装置，如图1至5所示，包括机架1，机架1上设有电机控制的竖直锯条2，机架1上设有与竖直锯条2垂直设置的水平导轨3，水平导轨3上滑动连接有移动座4，移动座4通过气缸31进行驱动。