[实用新型]一种原木自动联合剥皮机

权利要求书

1.一种原木自动联合剥皮机，其特征在于：包括原木端截机、原木截断机、羊角式皮带传送机、喂料装置和剥皮机（13）和废料传送带（11）；

所述的原木端截机包括两条输送链条A（6）、轨道A（7）和截头锯片（29）；所述的输送链条A（6）上均匀间隔设置挡块A（4），并且这两条输送链条A（6）上的挡块A（4）的设置位置在横向上相对应一致；所述的轨道A（7）设置在输送链条A（6）的紧边的下方，承托输送链条A（6）的紧边；在两条输送链条A（6）的各自外侧分别设置一个截头锯片（29）；在截头锯片（29）的下方设有导槽（9），导槽（9）的输出端延伸至废料传送带（11）的上方；

所述的原木截断机设置在两条输送链条A（6）的内侧中间位置，包括两条输送链条B（28）、轨道B（25）和中间截断锯片（27）；所述的输送链条B（28）上均匀间隔设置挡块B（26），并且这两条输送链条B（28）的挡块B（26）和输送链条A（6）上的挡块A（4）的设置位置在横向上相对应一致且间隔对应相同；所述的轨道B（25）设置在输送链条B（28）的紧边的下方，承托输送链条B（28）的紧边；所述的中间截断锯片（27）设置在两条输送链条B（28）之间的中间位置；

所述的羊角式皮带传送机设在输送链条A（6）和输送链条B（28）的末端，包括左羊角输送带（23）和右羊角输送带（24）；在左羊角输送带（23）和右羊角输送带（24）的输出端分别设置了同样结构的喂料装置、剥皮机（13）；

所述的喂料装置包括两条输送链条C（19）、轨道C（17）、前卸料板（16）和后卸料板（22）；所述的输送链条C（19）上均匀间隔设置挡块C（18），并且这两条输送链条C（19）上的挡块C（18）的设置位置在横向上相对应一致；所述的轨道C（17）设置在输送链条C（19）的紧边的下方，承托输送链条C（19）的紧边；所述的前卸料板（16）和后卸料板（22）在与输送链条C（19）对应处设有开口槽，供输送链条C（19）上的挡块C（18）通过；所述的后卸料板（22）的一侧还设有一限位挡板（21），并且限位挡板（21）的设置位置与剥皮机（13）的下料口侧边相对应；

所述的剥皮机（13）的下料口设在前卸料板（16）的输出端下方；剥皮机（13）的木段出口处设有木段输送带（15）；剥皮机（13）的树皮出料口设有树皮传送带（12），树皮传送带（12）的输出端延伸至废料传送带（11）的上方；

所述的输送链条A（6）和输送链条B（28）采用相同型号的电动机及链传动机构驱动，并通过同一个控制器同步控制工作状态，使输送链条A（6）上的挡块A（4）和输送链条B（28）上的挡块B（26）彼此同步运行。

2.根据权利要求1所述的原木自动联合剥皮机，其特征在于：所述的废料传送带（11）的输出端设有碎料机（3），碎料机（3）的出料口设有碎废料传送带（1）。

3.根据权利要求1所述的原木自动联合剥皮机，其特征在于：所述的导槽（9）为倾斜安装，其高端在截头锯片（29）的下方，低端在废料传送带（11）的上方。

4.根据权利要求1所述的原木自动联合剥皮机，其特征在于：所述的前卸料板（16）由一块水平板和一块向下倾斜的倾斜板构成。

5.根据权利要求1所述的原木自动联合剥皮机，其特征在于：所述的后卸料板（22）由一块水平板和一块向上倾斜的倾斜板构成。

6.根据权利要求1所述的原木自动联合剥皮机，其特征在于：所述的木段输送带（15）采用羊角式输送带，并且输出端延伸至旋切机的入料口处。