[实用新型]锂电池安全组合盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池配件,尤其涉及锂电池安全组合盖板用密封圈，具体的，其展示一种锂电池安全组合盖板。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。

安全组合盖板是锂电池最重要的安全保障部件，其本身的结构和材质直接或者间接地影响锂电池的安全性能。其中密封圈的结构和材质也会影响锂电池的密封效果，直接导致锂电池盖板漏液问题，潜在还会造成爆炸、火灾等。目前存在的问题主要体现在以下三点：

1、密封圈在封装过程挤压容易变形破损，会导致锂电池盖板与壳体短路；

2、密封圈材质弹性不好，密封性差；

3、在锂电池极柱上激光焊接与紫铜极片时，密封圈因激光高温而导致软化变形。

因此，有必要提供一种锂电池安全组合盖板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池安全组合盖板，其结构简单，具有密封圈简单结构，容易组装，使盖板的密封性更好，稳定性更高，电池安全性更有保障。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种锂电池安全组合盖板，包括盖板、设置于所述盖板的上端端面上的包括极柱的铜电极板、设置于所述盖板的下端端面上的止动架、以及设置于所述止动架上的集流盘；所述铜电极板和所述盖板连接处注塑有由特氟龙材质构成第一密封圈，所述集流盘和所述止动架连接处设置有第二密封圈。

进一步的，所述第二密封圈由氟橡胶密封圈构成。

进一步的，所述集流盘通过铜铆钉连接于所述止动架。

进一步的，所述第一密封圈呈方环形状。

进一步的，所述第二密封圈成圆形状。

进一步的，所述第一密封圈和所述第二密封圈的绝缘值均不小于800MΩ。

进一步的，所述盖板由铝材质构成。

其中：

所述铜电极板和所述盖板连接处注塑有由特氟龙材质构成第一密封圈，特氟龙材质密封效果好且耐高温性腔，于极柱上激光焊接紫铜极片时，不会受激光焊接产生的高温影响产生变形；

所述集流盘和所述止动架连接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈由氟橡胶密封圈构成；氟橡胶密封圈弹性好，容易组装，密封效果好。

与现有技术相比，本实用新型的锂电池安全组合盖板，其结构简单，具有密封圈简单结构，容易组装，使盖板的密封性更好，稳定性更高，电池安全性更有保障。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

1盖板，2铜电极板，3第一密封圈，4集流盘，5第二密封圈，6止动架。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图2，本实施例展示一种锂电池安全组合盖板：

包括盖板1、设置于盖板1的上端端面上的包括极柱的铜电极板2、设置于盖板1的下端端面上的止动架6、以及设置于止动架6上的集流盘4；

铜电极板2和盖板1连接处注塑有由特氟龙材质构成第一密封圈3，集流盘 4和止动架6连接处设置有第二密封圈5。

第二密封圈5由氟橡胶密封圈构成。

集流盘4通过铜铆钉连接于止动架6。

第一密封圈3呈方环形状。

第二密封圈5成圆形状。

第一密封圈3和第二密封圈5的绝缘值均不小于800MΩ。

盖板1由铝材质构成。

其中：

铜电极板2和盖板1连接处注塑有由特氟龙材质构成第一密封圈3，特氟龙材质密封效果好且耐高温性腔，于极柱上激光焊接紫铜极片时，不会受激光焊接产生的高温影响产生变形；

集流盘4和止动架6连接处设置有第二密封圈5，第二密封圈5由氟橡胶密封圈构成；氟橡胶密封圈弹性好，容易组装，密封效果好。

与现有技术相比，本实施例的锂电池安全组合盖板，其结构简单，具有密封圈简单结构，容易组装，使盖板的密封性更好，稳定性更高，电池安全性更有保障。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。