[实用新型]一种装配式波形钢腹板连续组合梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种装配式波形钢腹板连续组合梁。

背景技术

近年来一种由混凝土顶板和钢板主梁通过剪力连接件连接的工字型组合钢板梁结构在受力上均匀，设计简单，方便制作与施工，得到广泛的运用。但同时也带来了一些问题，例如直钢板的屈曲稳定性不好，在剪应力和弯曲压应力下容易发生剪切失稳或弯压失稳，因而需要在直腹板上焊接大量的横向和纵向加劲肋等。另外，墩顶连续处体系转换施工、负弯矩产生的混凝土拉应力过大、纵梁接头处理不当产生应力变化较大等一系列原因，导致桥面板开裂问题较为突出。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式波形钢腹板连续组合梁，其能减少主梁加劲肋，支座外拼接能够避免临时支座设置以及体系转换施工，从而简化装配式连续梁的施工过程，改善墩顶负弯矩区受力等问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种装配式波形钢腹板连续组合梁，包括一工字梁及一支撑件，所述支撑件固定于所述工字梁，所述工字梁包括一上翼板、一下翼板及至少两波形钢腹板，所述上翼板、下翼板分别固定于所述至少两波形钢腹板的两端，所述装配式波形钢腹板连续组合梁还包括至少一拼接结构，每一所述拼接结构包括至少一上拼接板、至少一腹板拼接板及至少一下拼接板，所述至少一上拼接板固定于所述上翼板两侧，所述至少一下拼接板固定于所述下翼板两侧，每一所述腹板拼接板两端分别与相邻所述波形钢腹板螺栓连接，所述至少一拼接结构使所述上翼板、下翼板、至少两波形钢腹板连接为一体从而增加稳定性。

优选的，每一所述腹板拼接板包括一拼接缝，所述拼接缝位于所述腹板拼接板的中心线位置，所述拼接缝距离所述腹板拼接板的中心线的距离为1-4m。

优选的，所述装配式波形钢腹板连续组合梁还包括至少一加宽件，所述至少一加宽件固定于所述上翼板，所述支撑件固定于所述至少一加宽件。

优选的，所述至少一加宽件焊接固定于所述上翼板，相邻所述加宽件之间焊接固定。

优选的，所述工字梁还包括若干剪力键，所述剪力键固定于上翼板并伸入所述支撑件。

优选的，所述剪力键为双PBL剪力键。

优选的，其特征在于：所述固定方式为焊接或浇筑为整体。

优选的，所述波形钢腹板采用模压成型。

优选的，所述波形钢腹板连续组合梁为连续梁结构体系。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

采用波形钢腹板代替直钢板，利用波形钢腹板抗屈曲能力高的特点，避免了直钢板中大量的纵向以及横向加劲肋，这样可以极大简化桥梁结构；座外拼接能够避免临时支座设置以及体系转换施工，从而简化装配式连续梁的施工过程，改善墩顶负弯矩区受力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型装配式波形钢腹板连续组合梁中一较佳实施例的立体图。

图2为图1中所示装配式波形钢腹板连续组合梁的侧视图。

图3为图1中所示装配式波形钢腹板连续组合梁的局部示意图。

图中：100、装配式波形钢腹板连续组合梁；1、工字梁；11、上翼板；12、波形钢腹板；13、下翼板；14、剪力键；2、支撑件；3、拼接结构；31、上拼接板；32、腹板拼接板；33、下拼接板；4、加宽件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。