[实用新型]一种便于精准定位的铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造模具定位技术领域，具体为一种便于精准定位的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后在砂型中放入模具就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，随后向空腔内注入流动的液体即可获得和模具形状一致的零件，由于高精度铸造过程中，铸造模具位置摆放如果发生变化会导致铸件冷缩后由于砂型的导热不均匀而形成局部变形过大，从而需要额外进行表面加工，不利于缩减加工流程，采用人工定位操作麻烦，如果能够发明一种能够精准定位的铸造模具就能够解决此类问题，为此我们提供了一种便于精准定位的铸造模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于精准定位的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的现有铸造模具定位精度低，定位不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准定位的铸造模具，包括模具和定位盘，所述模具上设置有定位凸起，且定位凸起的下端螺接安装有螺帽，所述定位凸起内设置有连接柱，且连接柱与螺帽之间通过复位弹簧连接安装，所述连接柱的外侧一体成型有导向凸起，且定位凸起内设置有与连接柱匹配的导向槽，所述连接柱的上端设置有配合板，且模具的上端设置有用于安装配合板的安装槽，所述配合板的外侧一体成型有定位块，且定位盘安装在配合板的上端，所述模具的上端和定位盘的内侧均设置有与定位块匹配的定位槽，且所述定位盘的上端通过支柱安装在连接板上，所述模具的上端套接安装有卡盘，且卡盘的下端设置有限位凸起，所述卡盘的后端通过连接杆安装在安装板上，且安装板通过第二伸缩装置驱动连接板，所述连接板的下端设置有与定位盘同心的第一伸缩装置，且第一伸缩装置的下端设置有用于吸附配合板的真空吸盘，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置和真空吸盘均电性连接同一控制器。

优选的，所述定位凸起是利用模具上原有的螺栓座、定位轴和外壳结构改造形成，所述卡盘根据模具的外形进行专用设计，且卡盘与连接杆之间通过螺栓进行连接。

优选的，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为单杆双作用伸缩杆。

优选的，所述定位块和定位槽的截面为V形或者半圆形，且安装板通过螺接座安装在砂型成型机机械上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的铸造模具利用模具上原有的螺栓座、外壳、定位轴等结构在不破坏这些结构外部形状的前提下进行内部改造形成定位凸起，工作时，真空吸盘将配合板吸出并利用定位盘卡紧配合板的外端，此时进行模具下部的砂型制作，当砂型能够牢固的定位模具后，真空吸盘松开配合板，此时配合板缩回模具内，定位盘在第二伸缩装置的驱动下提升，此时进行模具上部的砂型制作，利用该装置能够有效的固定模具，提高模具的定位精度，避免人工多次调整砂型制作时模具位置的麻烦，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1定位槽、2模具、3真空吸盘、4卡盘、5定位盘、6支柱、7第一伸缩装置、8连接板、9第二伸缩装置、10安装板、11螺接座、12连接杆、13限位凸起、14螺帽、15配合板、16导向凸起、17连接柱、18复位弹簧、19导向槽、20定位凸起、21定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于精准定位的铸造模具，包括模具2和定位盘5，模具2上设置有定位凸起20，且定位凸起20的下端螺接安装有螺帽14，定位凸起20内设置有连接柱17，且连接柱17与螺帽14之间通过复位弹簧18连接安装，连接柱17的外侧一体成型有导向凸起16，且定位凸起20内设置有与连接柱17匹配的导向槽19，连接柱17的上端设置有配合板15，且模具2的上端设置有用于安装配合板15的安装槽，配合板15的外侧一体成型有定位块21，且定位盘5安装在配合板15的上端，模具2的上端和定位盘5的内侧均设置有与定位块21匹配的定位槽1。