[实用新型]一种钢筋圈加工胎架

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋材料生产加工技术领域，特别是涉及一种钢筋圈加工胎架。

背景技术

随着国内外建筑行业日新月异的发展，桥梁工程的日益增多，墩柱、桩基在桥梁的中地位也变得越来越重要。在墩柱和桩基中钢筋圈是不可缺少的结构，然而在以往的钢筋圈加工时，通常所用的加工胎架为固定式单一胎架，即一种胎架只能满足一类直径的钢筋圈加工，而这种固定式单一胎架使用的材料都是一次性投入，不能重复利用，造成了资源很大的浪费。遇到其它直径的钢筋圈，就需要重新制作胎架，不仅增加了成本，同时还影响了工程施工工期和经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够加工多种直径钢筋圈的钢筋圈加工胎架。

本实用新型的一种钢筋圈加工胎架，包括四个对称设置的支架，在四个所述的支架上焊接有底板，在所述的底板上方设置有顶板，一个液压千斤顶的顶举件穿过开在底板中间的液压千斤顶孔与所述的顶板中间垂直固定连接，在所述的底板上以底板中心为圆心设置有半径依次增大的多圈定位销，从内向外每圈定位销的高度依次降低，在所述的顶板上与多圈定位销一一对应的分别开有能够使多圈定位销插入的多圈定位销孔，在所述的顶板上对称设置有四个销杆，所述的顶板上的销杆能够在液压千斤顶的带动下一一对应的穿过底板上的销杆孔，在相邻的两圈定位销之间的顶板上以及最外圈的定位销外侧的顶板上分别焊接有一个副定位销，每圈定位销和相邻的副定位销之间用于插入待加工的钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了不同直径的钢筋圈加工，从而使本实用新型实现重复利用，缩短了工期；采用液压千斤顶进行上下方向调节，减小了工人的操作难度和劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢筋圈加工胎架的结构示意图；

图2为图1所示的胎架中的顶板的平面示意图；

图3为图2所示的顶板的立面示意图；

图4为图1所示的胎架中的底板的平面示意图；

图5为图4所示的底板的立面示意图；

图6为采用本实用新型的钢筋圈加工胎架加工钢筋圈的平面示意图；

图7为采用本实用新型的钢筋圈加工胎架加工钢筋圈的立面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图7所示，本实用新型的一种钢筋圈加工胎架，包括四个对称设置的支架2，在四个所述的支架2上焊接有底板3，在所述的底板3上方设置有顶板5，一个液压千斤顶1的顶举件穿过开在底板3中间的液压千斤顶孔7与所述的顶板5中间垂直固定连接，在所述的底板3上以底板3中心为圆心设置有半径依次增大的多圈定位销，从内向外每圈定位销的高度依次降低，在所述的顶板5上与多圈定位销一一对应的分别开有能够使多圈定位销插入的多圈定位销孔。

如图所示，作为一种实施方式，共设置了四圈定位销，分别为第一定位销8、第二定位销9、第三定位销10和第四定位销11，所述的第一定位销8的长度小于第二定位销9的长度，第二定位销9的长度小于第三定位销10的长度，第三定位销10的长度小于第四定位销11的长度。所述的顶板5上开有与底板3上的第一定位销8、第二定位销9、第三定位销10、第四定位销11一一对应的第一定位销孔12、第二定位销孔13、第三定位销孔14、第四定位销孔15。

在所述的顶板5上设置有对称设置的四个销杆4，所述的顶板5上的销杆4能够在液压千斤顶1的带动下一一对应的穿过底板3上四个对称设置的销杆孔6。在每相邻的两圈定位销之间的顶板上以及最外圈的定位销外侧的顶板上分别焊接有一个副定位销，每圈定位销和相邻的副定位销之间用于插入待加工的钢筋，如图，作为一种实施方式，在所述的顶板5上第一定位销孔12外侧焊接有第一副定位销16，第二定位销孔13外侧焊接有第二副定位销17，第三定位销孔14外侧焊接有第三副定位销18，第四定位销孔15外侧焊接有第四副定位销19。

优选的所述的底板3、顶板5均为钢板，支架2为H型钢，销杆4、第一定位销8、第二定位销9、第三定位销10、第四定位销11、第一副定位销16、第二副定位销17、第三副定位销18、第四副定位销19均为圆柱形钢棒。所述的材料来源较广，价格低廉。