[实用新型]特定形状产品加工的下型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品加工模具技术领域，具体地，涉及一种特定形状产品加工的下型模具。

背景技术

参照图1，现有特定形状产品为哨子型的，含有外形成型面101、中型成型面102和内型成型面103。

参照图2，现有特定形状产品加工的下型模具采用模具支座机构和模型机构组成对特定产品压制成型，其原理是模型上设于多个工位，工位包括设有下型模104、上下对应设置有插入下型模104的模型盖105和中棒座106，中棒座106设有月型孔和圆形通孔，下型模104插入中棒座106的圆形通孔通过月型孔插入模具支座下压棒107中，模型盖105插入在下型模104的连接杆处，使下型模104内加工原料在压力下压制成产品。由加压压力使得下型模受压力不均衡，而导致产品密度不均匀，模具加工出的产品存有缺陷甚至产品无法成型。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种特定形状产品 加工的下型模具，其合理增加了内型组件，有效的解决了制成产品过程中受力不均匀使得生产的产品存在缺陷或者无法制成产品的情。

本实用新型的技术方案如下：

一种特定形状产品加工的下型模具，包括外型组件(100)、中型组件(200)和内型组件(300)；所述外型组件(100)包括下压棒(110)和安装在所述下压棒(110)两端的下压棒塞头(120)和型座(130)；所述中型组件(200)包括下型(210)和插入所述下型(210)两端的下型座(220)、中棒座(230)和螺母(240)；所述中棒座(230)套入安装在所述外型组件(100)中，所述内型组件(300)的中棒插入通过所述中型组件(200)的通孔中，所述中型组件(200)安装在所述外型组件(100)中。

所述下压棒(110)为整体呈圆柱形，该圆柱形的一端中部挖空成第一空腔(111)，该端的外壁上对称挖设有两个呈“U”字形凹槽(114)，两个所述“U”字形凹槽(114)将所述下压棒(110)分为对称的两个弧形座(115)，其中一个所述弧形座(115)的外壁上设有凸起的卡柱(116)。

进一步地，所述第一空腔(111)下还挖设有第二空腔(112)，所述第二空腔(112)下还挖设有第三空腔(113)，所述第一空腔(111)、所述第二空腔(112)和所述第三空腔(113)一起形成贯通所述下压棒(110)的通孔。所述第一空腔(111)和所述第二空腔(112)呈“凸”形设置；所述第三空腔(113)的内径略大于所述第二空腔(112)；所述第二空腔(112)和所述第三空腔(113)的腔壁上设有螺纹。

所述下压棒塞头(120)设有塞头(121)和从所述塞头(121)延伸出的螺杆(122)，所述螺杆(122)插入所述第三空腔(113)中并与其腔壁螺纹配合连接；所述下压棒塞头(120)内设有螺丝通孔(123)；所述螺丝通孔(123)内置于一螺丝(124)。所述螺丝(124)穿过所述螺丝通孔(123)并与所述螺纹通孔(123)内壁螺纹配合连接。

进一步地，所述下压棒塞头(120)与所述下压棒(110)可以是一体式也可以是分离式。

所述型座(130)为呈“凸”字形的圆柱，所述圆柱设有中空型座通孔(131)。

进一步地，所述型座(130)倒扣在所述下压棒(110)上，插入所述第一空腔(111)中。

所述下型座(220)具有圆形台阶(221)和从该圆形台阶(221)上凸伸出的柱体(222)，所述柱体(222)上设有台阶限位(223)；所述下型座(220)内设有下型座通孔(224)。

所述中棒座(230)包括同心的外环(232)和内环(231)，所述外环(232)和所述内环(231)通过一连接柱(233)连接，所述连接柱(233)将所述外环(232)和所述内环(231)之间的区域分隔为两个对称的弧形腔(235)，在其中一个弧形腔(235)外的外环上挖设有卡槽(234)。

进一步地，所述卡柱(116)容置于所述卡槽(234)中，两个所述弧形座(115)分别穿过两个所述弧形腔(235)，从而插接在所述 下压棒(110)上。

进一步地，所述下型螺母(240)容置在所述第一空腔(111)中，并与所述弧形座(115)的内壁螺纹配合连接。