[实用新型]刀架组件

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造加工工艺技术领域，具体涉及一种通过一个驱动可实现纵向进给和横向进给的刀架组件。

背景技术

随着科学与技术的不断发展，在机械制造加工领域中，对工件的加工有着更高的精度要求，以及加工效率的追求；随之，出现了利用数字化信息进行控制加工机床的数字控制机床，其集车、铣、镗铣、钻、磨等多种工艺加工方式于一体，在机械加工设备领域中，被公认为生产精度和生产效率最高的加工设备。

然而，数控机床这种加工设备的市场价格很高，选购数控机床，大大提高了企业生产成本，而且，并非很多企业能选购并作为加工生产设备，尤其对于刚起步的制造企业；所以，很多企业仍然采用较为传统的加工机床进行加工；传统加工机床的缺点是：加工方式单一，只能加工一道工序，并且，完成一个产品的加工，需要在个机床中重复拆卸工件，安装到对应工艺加工机床加工，多次拆卸工件，造成降低工件的加工精度，以及影响工件的加工精度，降低企业的产品的成品率，从而提高企业生产成本。

另外，在锅具生产领域中，锅具成型后，需要通过车口设备对锅具的口部进行车口加工，一些口部具有翻边锅具，需要车边设备对该翻边的外侧进行车边加工，现有的锅具加工设备采用液压驱动，其单位驱动距离较大，难以满足锅具产品加工的精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过切换刀具进给方向，实现对工件不同工序加工的刀架组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

刀架组件，包括：底座组件、驱动机构、推进机构、举升机构、纵向进给导座和刀座，所述刀座固定设置在举升机构上，所述推进机构和纵向进给导座通过第一导引机构与底座组件连接，所述举升机构通过第二导引机构与纵向进给导座连接，所述举升机构可相对纵向进给导座纵向活动；所述驱动机构用于驱动推进机构沿所述第一导引机构移动，所述推进机构设有推动所述举升机构向上活动的推顶装置；

还包括锁定机构，通过锁定机构可使所述推进机构和纵向进给导座连接成一体；

所述锁定机构解锁状态下，所述推进机构向举升机构一侧移动时，所述推顶装置向上推动举升机构实现纵向进给；

所述锁定机构锁定状态下，所述推进机构与纵向进给导座同步移动，实现刀座的横向进给。

与现有技术相比，本实用新型设计的刀架组件，通过锁定或解锁所述锁定机构，实现刀具横向进给和纵向进给的切换，通过一个驱动实现两种方向的进给加工，避免了频繁更换刀架组件的操作，采用伺服电机驱动，减少单位驱动距离，提高工件的加工精度；另外，本实用新型的进给切换方式结构简单、操作方便、制造成本低。

优选的，所述推顶装置为顶块，所述顶块的前端设有沿前侧向下的推顶斜面，所述举升机构上设有与所述推顶斜面配合的推顶部，所述推顶部上设有活动导轮，通过所述推顶斜面与活动导轮的配合实现刀座的纵向进给。

优选的，还包括复位装置，所述复位装置为弹簧，所述复位装置一端与所述举升机构连接，其另一端与所述纵向进给导座连接，所述复位装置可使举升机构向下复位，避免手工操作复位。

优选的，所述第一导引机构为滑轨装置，所述第一导引机构为设置在所述推进机构和纵向进给导座底部两侧的导轨滑槽，以及设置在所述底座组件上表面两侧对应所述导轨滑槽的滑轨，或者，滑轨与导轨滑槽可相反设置；所述第二导引机构为设置在所述举升机构和纵向进给导座上的燕尾导轨滑槽和燕尾导轨；通过这样设置，采用滑轨和导轨滑槽的连接方式，具有定向导引所述推进机构和纵向进给导座的作用，导引效果好，采用燕尾导轨和燕尾导轨滑槽方式导引所述举升机构，导引效果畅顺、稳定。

优选的，所述纵向进给导座中部设有避让通槽，所述推顶部通过避让通槽延伸出纵向进给导座靠近推进机构的一侧。

优选的，所述纵向进给导座包括横向设置的导引底座,纵向设置在导引底座的导引块,所述避让通槽设置在所述导引块的中部,所述导引块一侧与导引底座之间设置有加强筋,燕尾导轨固定设置所述导引块另一侧,所述燕尾导轨中部设有连通所述避让通槽的连通槽,所述推顶部设置在所述燕尾导轨滑槽上,所述推顶部分别穿过所述连通槽和避让通槽伸出纵向进给导座靠近推进机构的一侧；通过这样设置,带有活动导轮的推顶部可通过推顶装置的推动可导引所述刀座向上举升,举升效果稳定、畅顺。