[实用新型]一种用于长回转工件加工的机床辅助支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于长回转工件加工的机床辅助支架。

背景技术

数控深孔钻镗床主要用于石油钻杆设备、液压缸、气缸等零件的高精度钻镗削和修配，可适用于不同国家地质石油、煤炭、风电等零件的加工和修复。是加工核电转子、大型电站转子、水轮机主轴等核心部件必不可少的制造装备。随着社会对能源需求的快速增长及石油、煤炭行业开采难度不断加大，同时人们环境保护意识的不断增强，对石油开采设备的要求也向着高精度、高效率、对环境影响小的方向发展。随着承载能力、加工范围的不断扩大，提高了设计研发的难度。数控深孔钻镗床的中心架装置普遍采用互成120°的三抓支撑形式，三个圆柱支撑点，属于悬臂结构，刚度差易振动。人工调整三个支点，存在一个无法准确定心的问题，对中效率低，这样传统的中心架已不能满足数控机床的加工要求。

在申请号为201620308651 .1中公开了一种托辊式中心架。其特点是包括对应设置的上体和下体，所述的上体和下体分别通过螺栓和心轴相连，上丝杆通过套筒安装在上体上，上丝杆下端设置有上滚轮，下体下方设置有左丝杆和右丝杆，左丝杆和右丝杆通过联轴器相连，左滚轮架通过左丝母安装在左丝杆上，左滚轮安装在左滚轮架上，右滚轮架通过右丝母安装在右丝杆上，右滚轮安装在右滚轮架上；但该装置未涉及基础支撑与实现夹持功能，尤其是涉及长回转体时，因此需要一种用于长回转工件加工的机床辅助支架。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于长回转工件加工的机床辅助支架，能够实现自由升降与自由夹持。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于长回转工件加工的机床辅助支架，包括设置在下部用于支撑的支撑机构，设置在支撑机构上部的回转支承机构，设置在所述回转支承机构上用于锁紧的夹持机构，以及与机床本体相配合的定位模块；

所述支撑机构包括支撑架，设置在所述支撑架上的伸缩杆，与所述伸缩杆相配合的位置监测模块；

所述回转支承机构包括环形支承套，设置在所述环形支承套内轴承，设置在所述轴承内的夹持机构；

所述定位模块包括设置在所述夹持机构上的设置的光线发射器，以及设置在所述机床本体上的信号接收器。

所述夹持机构包括三爪卡盘，与所述三爪卡盘固定相连用于与所述轴承内环相固定的环形支撑环。

所述伸缩杆包括电动伸缩杆和设置在所述电动伸缩杆周侧的导向模块。

所述位置监测模块包括设置在电动伸缩杆下部的刻度尺，设置在所述环形支承套上且与所述刻度尺相配合的计数轮，与所述计数轮相配合的角度传感器，所述角度传感器与控制模块信号互联，所述控制模块与显示屏信号互联。

所述光线发射器为设置在所述三爪卡盘卡盘爪上的红外光源，所述信号接收器为设置在所述机床上主轴上与所述红外光源相配合的接收器，所述接收器与连接警报器。

所述导向模块包括设置在所述伸缩杆下部的导向筒和设置在所述回转支承机构上且与所述导向筒相配合的导向杆。

本实用新型针对现有技术中针对较长的回转体由于在主轴内的空腔后部设置配套的支撑架，造成回转体在高速旋转时由于尾部摆动，造成回转体未加工料段造成弯曲的不利于后续加工的现象，采用设置在下部用于支撑的支撑机构，设置在支撑机构上部的回转支承机构，设置在所述回转支承机构上用于锁紧的夹持机构，以及与机床本体相配合的定位模块；通过支撑机构实现伸缩，通过回转支承机构实现对夹持机构再其上的转动，而设置在定位模块，实现更好的定位，使得回转体的中心更加稳定，从而确保支撑架与主轴转动的高度与轴向一致。

另外，采用的支撑机构包括支撑架，设置在所述支撑架上的伸缩杆，与所述伸缩杆相配合的位置监测模块，通过伸缩杆实现支撑架高度的变化，来适应和不同高度机床的需要，而回转支承机构包括环形支承套，设置在所述环形支承套内轴承，设置在所述轴承内的夹持机构；通过在环形支承套内设置轴承，确保夹持机构能够平稳的实现夹持机构在其中的转动；而定位模块包括设置在所述夹持机构上的设置的光线发射器，以及设置在所述机床本体上的信号接收器；通过光线发射器和信号接收器实现轴向和径向的定位；而夹持机构包括三爪卡盘，与所述三爪卡盘固定相连用于与所述轴承内环相固定的环形支撑环；这种结构确保了三爪卡盘结构的稳定性。