[实用新型]一种适用于粉末冶金连续热处理炉的出入口组合门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金连续热处理炉的零部件，特别是一种适用于粉末冶金连续热处理炉的出入口组合门装置。

背景技术

传统的步进梁式热处理炉炉门在打开和关闭时，一直都有明火，即在炉门出增加燃气燃烧，阻碍空气进入炉体内部。但是一直明火也很危险，一不小心就会发生火灾。而且火苗会一直灼烧设备，对设备造成一定的损坏，寿命减短。

另外，传统的步进梁式热处理炉炉门处容易泄露。当加工原件进入炉内，若炉门处火不够大或者熄灭了，空气就会进入炉体内部，影响生产；当加工原件出料时，炉门处火不够大或者熄灭，空气也会进入炉体内，影响生产。

再有就是炉内压强不稳定，每次炉门开启时，炉门位置都会泄压，虽然炉门处有设有气流补压，但是也会有影响，炉内气氛压力不稳定，就会影响到加工原件的性质，导致不良率上升。

还有，传统的热处理炉在炉内的动力运输是使用推力式。即动力推杆推动第一块载体(如行舟，瓷砖等能装载物料能力的物件)直线向前运动，载体推着载体(若干个载体之间紧挨着)，直至最后面的一个载体最先从炉体出口出现为止。但是 因为摩擦力的累加，载体会受到很大的推力和先对的摩擦力(接触面积越大，摩擦力越大)的作用。在高温下，像陶瓷材料的，在1100℃时，陶瓷很容易磨损、断裂、变形等。

而且，推杆长度有限，太长推不动；推板受力也是有限的，高温下受力面容易碎裂。如推板材质：金属-钼-钨等，在高温(1100℃)下，容易粘连在一起，其力学强度、刚性都会下降；陶瓷材料，热震性差，40-60次的循环使用就得更换，不然容易碎裂，影响生产。

综上，现有技术普遍存在以下几个方面的缺陷：

1.炉门进出口处存在明火；

2.炉门处容易泄露，当火很小时容易熄灭，空气就会进入炉体内部，炉体内部气氛容易外流，影响生产；

3.载体(舟)在炉门处进出时受到明火的影响，加工原料被灼烧时金属会氧化；

4.推杆动力容易使载体变形，受力面破损断裂等。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于粉末冶金连续热处理炉的出入口组合门装置，解决了现有技术存在的炉门装置存在明火、存在安全缺陷、原料容易氧化、载体容易损坏等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于粉末冶金连续热处理炉的出入口组合门装置，包括炉门装置、吊门装置以及位于所述炉门装置和吊门装置之间并具有贯穿中空通道的门主体，所述炉门装置和吊门装置分别设置在该门主体的贯穿中空通道的两端，所述门主体在其位于炉门装置和吊门装置之间的贯穿中空通道处连接有氮气输送通道和气体排除通道。

作为上述技术方案的改进，所述炉门装置包括直接或间接铰接在门主体上的炉门第一铰接杆、炉门第二铰接杆，所述炉门第一铰接杆的铰接端连接有炉门驱动电机，炉门第一铰接杆的自由端与炉门第二铰接杆的一个自由端之间铰接有炉门中间连接杆，所述炉门第二铰接杆的另一自由端安装有炉门，所述炉门驱动电机可依次通过炉门第一铰接杆、炉门中间连接杆、炉门第二铰接杆驱动炉门压紧在门主体的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吊门装置包括吊门、吊门连接链、吊门链轮和吊门驱动电机，所述吊门连接链的一端连接在吊门的上部，吊门连接链的另一端饶设在吊门链轮上，所述吊门驱动电机可通过吊门链轮及吊门连接链驱动吊门上升或下降。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吊门侧部设置有吊门压紧装置，所述吊门压紧装置包括直接或间接铰接在门主体上的吊门压紧驱动气缸和吊门压紧铰接杆，所述吊门压紧铰接 杆的一端与吊门压紧驱动气缸的输出端铰接，吊门压紧铰接杆的另一端可抵靠到吊门并将吊门压紧在吊门背靠件上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门主体为一具有两端出口的中空密封箱体，所述炉门装置及吊门装置分别用于密封该中空密封箱体的两端出口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门主体内部设置有用于运输产品从门主体中空通道内穿过的门主体内部传送机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门主体内部传送机构为链条传送机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门主体在其设置有炉门装置的一侧安装有接送箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接送箱上安装有接送箱传送机构。