[实用新型]地下连续墙单元施工组件

说明书

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种用于地下连续墙单元施工的组件结构。

背景技术

随着我国城市化水平提高，建筑结构不断往地下发展，多层地下室已经常见，人防配套要求提高。深基坑工程已经进入一个新时代，考虑到经济性，多采用地下连续墙作为基坑工程的围护结构，地下连续墙通常为钢筋混凝土材料，施工需要先开挖槽段、泥浆护壁等，然后放置钢筋笼、水下浇注混凝土等。传统地下连续墙主要存在以下缺陷：施工需开挖地下连续墙槽段，费时、费力且工程造价较高；成槽需泥浆护壁，施工不环保、污染环境、废弃泥浆处置造价高；钢筋笼现场绑扎费时费力；水下浇注混凝土质量不容易保证；强度和刚度有限，基坑深度较大时，墙体厚度较大，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种施工速度快、占用空间小、强度及刚度可靠的地下连续墙单元施工组件。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种地下连续墙单元施工组件，包括外钢板箱、内钢板箱和套管靴，所述外钢板箱为上下敞口的竖直矩形筒，外钢板箱的左侧设置有刚性连接钩，外钢板箱的右侧设置有与刚性连接钩匹配的凸起，所述外钢板箱的前后内壁上分别焊接有纵横交错的抗剪钢板，外钢板箱的左右内壁上各焊接有两列抗剪钢板，位于左内壁上的两列抗剪钢板上下错开设置，位于右内壁上的两列抗剪钢板上下错开设置，且左内壁上的抗剪钢板与右内壁上的抗剪钢板的错开位置正好互补；所述内钢板箱为带有底板、顶部敞开的竖直矩形筒，内钢板箱置于外钢板箱内，且内钢板箱与抗剪钢板之间留有0.5～1cm的间隙；所述套管靴为顶部敞开、左右侧面平行的四面锥，且套管靴的上端与外钢板箱的下端固连在一起。

施工时，内钢板箱置于外钢板箱内，套管靴位于外钢板箱的下方，采用振沉法将外钢板箱、内钢板箱、套管靴振沉到预定的设计深度，再将内钢板箱吊出，转动到预定位置振动卸土，外钢板箱与套管靴留置于地层中，向外钢板箱内灌注混凝土形成连续墙单元，相邻连续墙单元之间通过刚性连接钩和凸起相接形成整体地下连续墙。

作为上述方案的优选，所述外钢板箱由四块钢板焊接而成，外钢板箱的左侧板的两端分别朝左侧垂直弯折形成刚性连接钩,外钢板箱的右侧板为直钢板，直钢板的两端向外延伸形成凸起。便于加工制造、方便施工。

本实用新型的有益效果：

(1)外钢板箱与内钢板箱构成双套管，并结合套管靴利用双套管振沉法进行施工，无需成槽机成槽开挖和泥浆护壁，施工速度快，环保无污染、占用空间小；

(2)墙单元由外钢板箱和外钢板箱内混凝土构成，刚度大，承载力高，因而用作地连墙可以减小墙体厚度，节约空间；

(3)相邻连续墙单元之间通过刚性连接钩和凸起相接形成整体地下连续墙，可以解决地下连续墙墙体单元的止水问题，无需另加止水措施，降低工程造价；

(4)套管靴采用顶部敞开、左右侧面平行的四面锥，在套管靴的底部形成靴尖，便于振沉法施工；

(5)外钢板箱的每个内壁上均设置有抗剪钢板，抗剪钢板制造简单、抗剪能力强；

(6)外钢板箱的左右内壁上分别焊接有两列抗剪钢板，位于左内壁上的两列抗剪钢板上下错开设置，位于右内壁上的两列抗剪钢板上下错开设置，且左内壁上的抗剪钢板与右内壁上的抗剪钢板的错开位置正好互补，使得后一地下连续墙单元与前一地下连续墙单元在左右内壁上的抗剪钢板互补，最大限度地减少抗剪钢板的数量并提交抗剪强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体透视图。

图2为外钢板箱的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

图5为施工完成后的地下连续墙的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1—图4所示，一种地下连续墙单元施工组件，主要由外钢板箱1、内钢板箱2、套管靴3和若干抗剪钢板4组成。外钢板箱1为上下敞口的竖直矩形筒，外钢板箱1的左侧设置有刚性连接钩1a，外钢板箱1的右侧设置有与刚性连接钩1a匹配的凸起1b，凸起1b正好能插入刚性连接钩1a内实现相邻外钢板箱1之间的串联。