[实用新型]一种用于微晶石板材的加工搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微晶石加工搅拌领域，特别是一种用于微晶石板材的加工搅拌装置。

背景技术

微晶石是新型的装饰建筑材料，其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材，是将一层3-5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。

在现有技术中，专利号为204502861U，名称为一种用于微晶石板材加工的混料机的专利中，此专利搅拌效果明显，但是搅拌并不均匀。

在微晶石板材加工的过程中，首先要准备原材料，然后将原材料混合为可加工板材的混合原料，在混合原料的过程中需要混料机，而现有的工厂中配备的用于微晶石板材加工的混料机，主要是由混料仓、搅拌轴和与搅拌轴传动连接的动力源构成，这种混料机的动力源设置在混料仓的底端，驱动搅拌轴转动，整体结构稳定，但是混料均匀性差，混料机和搅拌轴的连接处易被堵塞，进而造成混料机易发生故障，不但增加维修成本，还对生产效率造成很大的影响；而且该混料机往往无盖，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于微晶石板材的加工搅拌装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于微晶石板材的加工搅拌装置，包括工作台,所述工作台上表面一侧加工有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有搅拌外锅，所述搅拌外锅内圆周面上嵌装有轴承，所述搅拌外锅内下表面加工有二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内设有正转旋转电机，所述搅拌外锅内且位于轴承内圆周面设有搅拌内锅，所述搅拌内锅下表面加工有与正转旋转电机相匹配的三号圆形凹槽，所述正转旋转电机旋转端上表面与三号圆形凹槽相连接，所述搅拌内锅上设有盖体，所述盖体下表面一端嵌装有旋转端向下的反转旋转电机，所述反转旋转电机旋转端上连接有连接杆，所述连接杆上设有搅拌杆，所述搅拌内锅内侧表面上加工有液位传感器，所述工作台侧表面设有电容触摸屏，所述工作台下表面设有电接口。

所述盖体上表面设有把手。

所述一号圆形凹槽内下表面加工有一组电机存放槽，所述电机存放槽内设有伸缩端向上的直线电机，所述直线电机伸缩端与搅拌外锅下表面活动连接。

所述工作台下表面设有固定架。

所述工作台上表面设有工作区域。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置，本装置操作简单，离心式搅拌，实现混合物料的快速均匀的搅拌，并可降低对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于微晶石板材的加工搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于微晶石板材的加工搅拌装置的局部示意图；

图中，1、工作台；2、一号圆形凹槽；3、搅拌外锅；4、轴承；5、二号圆形凹槽；6、正转旋转电机；7、搅拌内锅；8、三号圆形凹槽；9、盖体；10、反转旋转电机；11、连接杆；12、搅拌杆；13、液位传感器；14、电容触摸屏；15、电接口；16、把手；17、电机存放槽；18、直线电机；19、固定架；20、工作区域。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于微晶石板材的加工搅拌装置，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面一侧加工有一号圆形凹槽(2)，所述一号圆形凹槽(2)内嵌装有搅拌外锅(3)，所述搅拌外锅(3)内圆周面上嵌装有轴承(4)，所述搅拌外锅(3)内下表面加工有二号圆形凹槽(5)，所述二号圆形凹槽(5)内设有正转旋转电机(6)，所述搅拌外锅(3)内且位于轴承(4)内圆周面设有搅拌内锅(7)，所述搅拌内锅(7)下表面加工有与正转旋转电机(6)相匹配的三号圆形凹槽(8)，所述正转旋转电机(6)旋转端上表面与三号圆形凹槽(8)相连接，所述搅拌内锅(7)上设有盖体(9)，所述盖体(9)下表面一端嵌装有旋转端向下的反转旋转电机(10)，所述反转旋转电机(10)旋转端上连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)上设有搅拌杆(12)，所述搅拌内锅(7)内侧表面上加工有液位传感器(13)，所述工作台(1)侧表面设有电容触摸屏(14)，所述工作台(1)下表面设有电接口(15)；所述盖体(9)上表面设有把手(16)；所述一号圆形凹槽(2)内下表面加工有一组电机存放槽(17)，所述电机存放槽(17)内设有伸缩端向上的直线电机(18)，所述直线电机(18)伸缩端与搅拌外锅(3)下表面活动连接；所述工作台(1)下表面设有固定架(19)；所述工作台(1)上表面设有工作区域(20)。