[实用新型]一种具有减震功能的加工用胶体磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种具有减震功能的加工用胶体磨。

背景技术

胶体磨由不锈钢或半不锈钢胶体磨材料组成，胶体磨的基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间进行相对运动，并对物料进行研磨，胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件大多采用高强度不锈钢制成，其中，关键的动磨盘和静磨盘均采用强化不锈钢材料，具有良好的耐腐性和耐磨性，保证了所加工物料的无污染和卫生纯洁。

电机带动胶体磨进行工作时，会产生一定程度的震动力，容易引起胶体磨内部配件的松动或震损，现有的一部分胶体磨减震性能有限，难以对震动力进行合理的缓释，减震性能低，严重影响了加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震功能的加工用胶体磨，解决了减震性能低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的加工用胶体磨，包括基座，所述基座的顶部开设有容置腔，所述容置腔的内底壁上分别固定连接有第一缓冲板和两个相对称的强力弹簧，且第一缓冲板位于两个强力弹簧之间，所述容置腔的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内底壁上均固定连接有缓冲弹簧。

所述基座的内部放置有与基座相适配的设备底座，每个所述强力弹簧的顶端均与设备底座的底部固定连接，所述设备底座的底部固定连接有第二缓冲板，且第二缓冲板位于第一缓冲板的正上方，所述设备底座的外侧面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，两个所述缓冲弹簧的顶端分别与两个滑块的底部固定连接。

所述设备底座的顶部分别镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述设备底座的内部分别开设有工作腔和两个相对称的减震腔，每个所述减震腔的内部均固定连接有减震弹簧，所述第二轴承的内圈固定连接有呈圆柱状的第二转动轴，所述第二转动轴的底部固定连接有从动轮。

所述设备底座的顶部分别固定连接有电机和胶体磨机体，且电机位于胶体磨机体的左侧，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离电机的一端贯穿第一轴承并延伸至工作腔内，且第一转动轴的外表面和第一轴承的内圈固定连接，所述第一转动轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带和从动轮传动连接。

优选的，所述第一缓冲板的顶部开设有等距离排列的限位槽，所述第二缓冲板的底部固定连接有与限位槽相适配的限位块，且限位块卡接在限位槽内。

优选的，所述第一缓冲板和第二缓冲板的大小相等，每个所述滑槽的竖直长度值均小于容置腔的竖直长度值。

优选的，所述工作腔位于两个减震腔之间，所述第一轴承和第二轴承均位于工作腔的上方。

优选的，所述主动轮和从动轮的大小相等，且主动轮和从动轮均位于同一水平线上。

优选的，所述胶体磨机体的顶部固定连通有进料斗，所述胶体磨机体右侧面的下部固定连通有排料管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有减震功能的加工用胶体磨，具备以下有益效果：

(1)该具有减震功能的加工用胶体磨，通过设置有强力弹簧和缓冲弹簧，在第一缓冲板和第二缓冲板的作用下，能够对设备底座进行有效的支撑，在滑槽和滑块的作用下，设备底座能够在容置腔内进行有效的升降，能够对设备底座的震动力进行有效的缓释，在限位槽和限位块的作用下，保证了第一缓冲板和第二缓冲板的有效扣合，有效的避免了设备底座的大幅度摆动，稳定性能好。

(2)该具有减震功能的加工用胶体磨，通过设置有减震腔和减震弹簧，在第一缓冲板和第二缓冲板的作用下，配合强力弹簧、缓冲弹簧、滑槽和滑块的缓冲作用，能够对震动力进行有效的缓释，有效的避免了胶体磨内部配件的松动和震损，减震性能高，有效的保证了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型设备底座剖视图；

图3为本实用新型基座剖视图。

图中：1基座、2设备底座、3电机、4进料斗、5胶体磨机体、6排料管、 7减震弹簧、8第一转动轴、9第一轴承、10主动轮、11皮带、12第二转动轴、 13从动轮、14工作腔、15减震腔、16第二轴承、17缓冲弹簧、18强力弹簧、 19第一缓冲板、20限位块、21限位槽、22第二缓冲板、23容置腔、24滑槽、 25滑块。

具体实施方式