[实用新型]一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置

权利要求书

1.一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置，其特征在于：包括夹具、夹具体、钻模板、钻套、夹紧机构；所述夹具包括夹具底座、若干个夹具U型耳座、第一支撑肋板、第二支撑肋板；所述夹具底座一组对角分别设置有第一固定孔、第二固定孔；所述夹具U型耳座设置在夹具底座两端并成对称分布；所述第一支撑肋板、第二支撑肋板设置在夹具底座两端的夹具U型耳座内侧并与夹具底座固定连接；所述第一固定孔、第二固定孔设置在第一支撑肋板和第二支撑肋板内侧之间；所述夹具体两端设置有若干对称分布的夹具体U型耳座；所述第一固定孔、第二固定孔的位置与夹具体一组对角分布的夹具体U型耳座的位置匹配；所述夹紧机构包括调节支撑装置、气动夹紧装置；所述夹具体固定在夹具上；所述钻模板与第一支撑肋板采用可拆卸的方式连接；所述钻套固定在钻模板上；所述调节支撑装置设置在第一支撑肋板侧面；所述气动夹紧装置设置在第二支撑肋板侧面，且所述第二支撑肋板侧面设置有第三固定孔，用于支撑气动夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置，其特征在于：所述夹具体与夹具采用削边销与圆柱销固定；所述削边销固定在第一固定孔内；圆柱销固定在第二固定孔内。

3.根据权利要求1所述的一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置，其特征在于：所述钻套采用固定钻套的形式安装在钻模板上。

4.根据权利要求1所述的一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置，其特征在于：所述钻模板采用分离式钻模板的形式，用于安装钻套。

5.根据权利要求1所述的一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置，其特征在于：所述气动夹紧装置包括卡头、卡簧、活塞杆、气缸；活塞杆两端分别与卡头、气缸的活塞连接；所述活塞杆穿过第三固定孔；所述卡头设置在第二支撑肋板内侧；所述卡簧设置在与卡头连接的活塞杆一端上。

6.根据权利要求1所述的一种实现泵体钻孔夹具体表面钻铰孔的装置，其特征在于：所述钻模板与第一支撑肋板采用内六角圆头螺钉和螺纹圆柱销连接并固定。