[实用新型]注塑模具的推板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具的推板组件。

背景技术

注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。

公开号为CN201158123的中国专利公开了一种注塑模具，该注塑模具包括动模、定模和顶出机构，所述顶出机构包括推杆、拉料杆和针板，其中，所述针板上对应拉料杆另一端的相应位置开设有通孔，所述顶出机构还包括支撑杆，该支撑杆的一端穿过所述通孔与拉料杆的另一端相接触，针板包括底针板和面针板，推杆和拉料杆的远离动模的一端具有沉头，面针板上开设有对应推杆和拉料杆的避空孔，推杆和拉料杆的沉头分别容置在面针板上对应的避空孔中。但是针板将推杆推出时，针板内的底针板向动模座板靠近的时候，与动模座板之间产生撞击，进而易于损坏动模座板和底针板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具的推板组件，具有在推板复位时减小推板与动模座板撞击的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具的推板组件，包括设置在动模座板上的推板，所述推板背离动模座板的一侧设有推杆固定板，所述推板上穿设有若干垂直于推板设置的导向柱，所述导向柱一端固定在动模座板上，所述导向柱靠近动模座板的一端套设有环形的防护板，所述防护板在动模座板内的供防护板移动的滑槽内滑动，所述防护板与滑槽的槽底之间设有压缩弹簧，当推板与动模座板抵触时，所述防护板完全进入滑槽内。

通过采用上述技术方案，在推板和推杆固定板复位时，推板和推杆固定板沿着导向柱向动模座板方向移动，直至与导向柱外的防护板抵触，此时推板向滑槽内挤压防护板，压缩弹簧的弹力减缓了推板挤压防护板移动的速度，进而减缓了推板的移动速度，随着防护板继续向滑槽内移动，将压缩弹簧继续压缩，此时压缩弹簧的弹力逐渐增大，对防护板施加的向远离滑槽方向的力越大，使得防护板对推板施加的与推板移动方向反向的力也越大，减缓了推板向动模座板方向移动的速度，当推板与动模座板抵触时推板施加到动模座板上的撞击减小，进而减小推板和动模座板的损坏，当推板与动模座板抵触时，防护板完全进入滑槽内，减小防护板对推板与动模座板抵触时的影响。

本实用新型进一步设置为：所述防护板朝向推板的一侧设有充气垫。

通过采用上述技术方案，当推板与防护板抵触时，防护板上设置的充气垫减缓了推板作用于防护板上的力，且充气垫对推板的移动进一步起到缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述充气垫内壁上端设有若干向下端延伸的橡胶柱，所述橡胶柱与充气垫内壁下端之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，当推板与充气垫抵触时，将充气垫挤压，充气垫对推板的移动起到缓冲作用，当充气垫内壁上端受到挤压时，位于充气垫内壁上端的橡胶柱向充气垫内壁下端方向移动，直至橡胶柱的下端与充气垫内壁下端抵触，此时橡胶柱减小了推板施加到充气垫上的力将充气垫压破，保护了充气垫。

本实用新型进一步设置为：所述充气垫朝向推板的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置使得推板与充气垫接触之前先与橡胶垫接触，橡胶垫保护了充气垫，此外进一步减缓了推板施加到充气垫上的应力。

本实用新型进一步设置为：所述防护板与导向柱接触的位置设有滚珠。

通过采用上述技术方案，当推板挤压防护板在沿着导向柱移动时，防护板上的滚珠减小了防护板与导向柱接触时产生的摩擦，利于防护板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱通过螺栓固定在动模座板上，所述导向柱在与推板和推杆固定板接触的位置套设有滑套，所述滑套在伸出推板的一侧设有防止滑套滑出推板的限位块一，所述滑套在伸出推杆固定板的一侧设有防止滑套滑出推杆固定板的限位块二。

通过采用上述技术方案，滑套的设置使得推板和推杆固定板在沿着导向柱移动时，减小导向柱与推板和推杆固定板之间的摩擦，保护了导向柱，限位块一和限位块二的设置使得滑套随着推板和推杆固定板的移动而在导向柱上移动。