[实用新型]一种新型贴膜加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型贴膜加工设备,属于贴膜设备技术领域。

背景技术

拨码开关(也叫DIP开关，拨动开关，超频开关，地址开关，拨拉开关，数码开关，指拨开关)是一款用来操作控制的地址开关，采用的是0/1的二进制编码原理

拨码开关很多款型号，按照脚位来区分有直插式(DIP) 和贴片式(SMD)之分，按照拨动的方式来分有平拨跟侧拨之分，按照脚间距有2.54mm和1.27mm脚间距之分，按照颜色有黑色，红色，蓝色的区别。根据状态来说还有两态跟三态之分。根据位数来说正常是都是1-10位、12位等11个位数；拨码开关作为需要手动操作的一种微型开关，在通讯，安防等诸多设备产品上广泛应用。大部分拨码开关采用直插式(DIP)，在两态之间变换，再根据不同的位组成2的N次方的不同状态，实现不同的功能。

拨码开关在加工时，外壁需要贴膜，且贴膜后需要根据内部的分割线进行切割，或贴膜后根据指定线进行切割，现有的加工方案是，机械贴膜，人工一个一个对位进行切割加工，加工效率低下，且统一性差，品检后存在很多次品和废品，造成浪费，加工设备亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型贴膜加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含进料轨道一、进料轨道二、推料轨道、挂膜柱、贴膜装置、切膜装置、出口、料盘、电控箱；所述的料盘的一角与进料轨道一相互配合；所述的进料轨道二垂直设置在进料轨道一的前侧；所述的进料轨道二前端的一侧设有推料轨道；进料轨道二前端的另一侧设有贴膜装置；所述的贴膜装置的一侧设有挂膜柱；所述的贴膜装置的外侧设有切膜装置；所述的切膜装置的外侧设有出口；所述的电控箱与贴膜装置、切膜装置底部操作台的侧壁连接。

作为优选，所述的进料轨道二上设有与进料轨道一相互配合的料槽；所述的料槽的后侧设有推料杆。

作为优选，所述的推料轨道上设有活动的推料件，用于将料槽中的物料推送至贴膜装置的下方。

作为优选，所述的切膜装置由底座和冲压头组成；所述的底座上设有与凹槽，所述的凹槽与料槽相互对应。

作为优选，所述的贴膜装置的顶部设有计数装置，用于显示加工的数量。

本实用新型操作时，将拨码开关放在料盘上，将待加工的拨码一一推送到进料轨道一中，进料轨道二会将进料轨道一中的拨码一一的推送到前方，在推料轨道和推料件的作用下，将拨码一一送至贴膜装置的下方进行贴膜，贴膜完成后，拨码再次按照轨道向前推送，推到切膜装置的底座上时，冲压头开始工作，一一的冲压切开贴膜，最后从出口出料。

本实用新型中电控箱与气动装置连接，可以节省能源，且稳定性好。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型贴膜加工设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，只需人工在最初时进料即可，后续全部自动化操作，效率高，加工出来的产品统一性好，合格率高，减少了浪费，有利于提高经济效益，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的立体示意图

附图标记说明：

进料轨道一1、进料轨道二2、推料轨道3、挂膜柱4、贴膜装置5、切膜装置6、出口7、料盘8、电控箱9、操作台10、料槽21、推料件31、底座61、冲压头62。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式包含进料轨道一1、进料轨道二2、推料轨道3、挂膜柱4、贴膜装置5、切膜装置6、出口7、料盘8、电控箱9；所述的料盘8的一角与进料轨道一1相互配合；所述的进料轨道二2垂直设置在进料轨道一1的前侧；所述的进料轨道二2前端的一侧设有推料轨道3；进料轨道二2前端的另一侧设有贴膜装置5；所述的贴膜装置5的一侧设有挂膜柱4；所述的贴膜装置5的外侧设有切膜装置6；所述的切膜装置6的外侧设有出口7；所述的电控箱9与贴膜装置5、切膜装置6底部操作台10的侧壁连接。