[发明专利]一种塑纸材料及其制备方法

权利要求书

1.一种塑纸材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙，所述的改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙的质量份数比为85：56～69：9～17：23～37：24～29，其中，所述的改性回收聚乙烯由回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS反应制得，所述的回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS的质量份数比为80：67～76：35～46：18～23，所述的改性回收废纸由回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液反应制得，所述的回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液的质量份数比为90：15～20：57～73：65～83，所述的改性秸秆粉由秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵反应制得，所述的秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵的质量份数比为65：32～44：3～7：76～85：0.4～1：0.3～0.5，所述的碳酸钙由硫酸钙、碳酸钠和甘油反应制得，所述的硫酸钙、碳酸钠和甘油的质量份数比为10：3～9：165～190。

2.根据权利要求1所述一种塑纸材料的制备方法，其特征在于：所述的塑纸材料是由以下制备方法制得的：(1)、将硫酸钙、碳酸钠和甘油按照质量份数比为10：3～9：165～190加入到水热反应釜中，维持体系温度145～158 ℃条件下反应35～50min，产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于61℃、-0.06MPa真空干燥13min，得到碳酸钙；(2)、将秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵按照质量份数比为65：32～44：3～7：76～85：0.4～1：0.3～0.5添加至高压反应釜中，维持体系温度23～25 ℃、2MPa条件下保压25～40min，泄压后，将物料转移至超声设备中，在45℃、95W超声功率条件下反应35～50min，产物经89℃、-0.08MPa真空干燥50min，研磨，得到改性秸秆粉；(3)、将回收废纸、氢氟酸和稀硫酸按照质量份数比90：15～20：57～73加入到水热反应釜中，维持水热反应温度72～88 ℃条件下反应25～37min，产物经离心、过滤、水洗涤至中性后，将物料和质量份数比为65～83的氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中，维持水热反应温度68～85 ℃条件下反应30～35min，产物经离心、过滤、水洗涤至中性，于105℃、-0.05MPa真空干燥35min，即得到改性回收废纸；(4)、将回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS按照质量份数比80：67～76：35～46：18～23加入到高速混合机中，用高速混合机在温度169～175℃混合反应2～6min，用挤出机在温度172～178℃挤出造粒，即得到改性回收聚乙烯；(5)、将改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙按照质量份数比85：56～69：9～17：23～37：24～29加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172～177℃混合反应2～5min，用挤出机在温度175～183℃挤出造粒，即得到塑纸材料。

3.根据权利要求2所述一种塑纸材料的制备方法，其特征在于：所述的氢氧化钠水溶液浓度为12%。