[发明专利]一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法有效
申请号: | 201711477829.0 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN107988479B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 胡兵;韩建宁 | 申请(专利权)人: | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
主分类号: | C21D9/38 | 分类号: | C21D9/38;C21D1/19;C21D1/70 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张建 |
地址: | 054025 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尺寸 轧辊 温热 处理 方法 | ||
1.一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)、根据需要处理的轧辊的尺寸和要求选择合适的箱式电阻炉;
2)、利用陶瓷纤维对需要处理的轧辊的辊颈进行保护后固定在箱式电阻炉内的支垫工件上;
3)、先以第一预设升温速率进行加热,直至达到第一阶段温度,并在第一阶段温度保温第一预设时间,
所述第一预设升温速率为小于等于15℃/h的升温速率,第一阶段温度为500℃-600℃,第一预设时间为15h;
4)、再以第二预设升温速率进行加热,达到淬火温度后,保温第二预设时间后出炉,
所述第二预设升温速率为大于等于80℃/h的升温速率,淬火温度为920℃-960℃,第二预设时间为5h-8h;
5)、出炉后在10min内进行喷雾冷却到第二阶段温度,喷淬结束后以第一预设风压进行吹风冷却,返温结束且不超过第三阶段温度后即可装炉回火,
所述第二阶段温度为200℃-300℃,第三阶段温度为小于等于300℃。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法,其特征在于:步骤1)中的需要处理的轧辊的辊身直径800mm -1800mm、工作层要求厚度大于等于50mm。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法,其特征在于:步骤1)中的箱式电阻炉长12000mm、宽3000mm、高2200mm,加热功率不低于5KW。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法,其特征在于:步骤2)中的支垫工件要求距离上、下、左、右炉壁距离均不小于150mm。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法,其特征在于:步骤5)中的第一预设风压为0.2MPa的风压。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸轧辊的准差温热处理方法,其特征在于:步骤5)中的喷雾冷却的风压为0.4Mpa,水压为0.3MPa,喷雾时间为50min-60min。
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