[发明专利]Cr钢氧化物清洗剂材料组合物、清洗剂、制备方法和应用在审
申请号: | 201711473693.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108220976A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 王庆峰;董树青;张新;刘长福;郭德瑞;李炜丽;张学星;杜双明;蔡文河 | 申请(专利权)人: | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究所 |
主分类号: | C23G1/08 | 分类号: | C23G1/08 |
代理公司: | 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 郑海 |
地址: | 100043 北京市石景*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗剂 六次甲基四胺 氧化物 盐酸 制备方法和应用 清洗剂材料 制备清洗剂 配比为 制备 | ||
本发明涉及一种Cr钢氧化物清洗剂材料组合物、清洗剂、制备方法和应用,其中,所述组合物包括:盐酸和六次甲基四胺;其中,盐酸和六次甲基四胺的配比为:每100mL、浓度10~30%的盐酸中,六次甲基四胺的量为0.3~1.0g。本发明,通过将盐酸和六次甲基四胺按一定比例混合,制得Cr钢氧化物清洗剂,其制备方法简单,制得的清洗剂使用起来简便快捷,能有效出去Cr钢氧化物,且清洗剂的原料廉价易得,使得在制备清洗剂时的成本较低。
技术领域
本发明涉及一种Cr钢清洗材料领域,尤其涉及一种Cr钢氧化物清洗剂材料组合物、清洗剂、制备方法和应用。
背景技术
随着超超临界技术的发展,Cr钢在火电机组中的应用越来越多。在应用过程中,Cr钢不可避免地发生失效,其断口表面在高温高压的环境中迅速被氧化,对随后的断口形貌观察及成分分析带来严重障碍,目前的一些Cr钢氧化物的清洗方法大多采用高温热碱煮沸或电化学方法,相对工艺条件复杂,且清洗剂成本较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种Cr钢氧化物清洗剂材料组合物、清洗剂、制备方法和应用,以降低清洗剂的成本。
为了实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种Cr钢氧化物清洗剂材料组合物,其中,所述组合物包括:盐酸和六次甲基四胺;其中,盐酸和六次甲基四胺的配比为:每100mL、浓度10~30%的盐酸中,六次甲基四胺的量为0.3~1.0g。
优选地,盐酸和六次甲基四胺的配比为:每100mL、浓度为20%的盐酸中,六次甲基四胺的量为0.6g。
第二方面,本发明还提供了一种Cr钢氧化物清洗剂的制备方法,其中,所述制备方法包括:配制浓度为10~30%的盐酸溶液,在每100mL的盐酸溶液中加入0.3~1.0g的六次甲基四胺进行混合。
优选地,配置的盐酸溶液的浓度为20%,在每100mL的盐酸溶液中加入0.6g的六次甲基四胺进行混合。
第三方面,本发明还提供了一种根据上述的制备方法制得的Cr钢氧化物清洗剂。
第四方面,本发明还提供了一种对Cr钢氧化物进行清洗的方法,包括:
将Cr钢待清洗样品置于容器内,在所述容器内倒入权利要求5所述的清洗剂,使所述清洗剂没过所述待清洗样品的氧化部位;
将所述容器放入超声设备中进行超声清洗10-60min,得到清洗完成的Cr钢样品。
优选地,进一步包括:使用无水乙醇对所述Cr钢样品的氧化部位清洗至少1min,并将清洗后的所述Cr钢样品吹干。
优选地,所述待清洗样品中Cr钢的含量占9-12%。
借由上述方案,本发明将盐酸和六次甲基四胺按一定比例混合,制得Cr钢氧化物清洗剂,其制备方法简单,制得的清洗剂使用起来简便快捷,能有效出去Cr钢氧化物,且清洗剂的原料廉价易得,使得在制备清洗剂时的成本较低。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明实施例提供的Cr钢待清洗样品通过扫描电镜观察到的666倍微观形貌图;
图2是本发明实施例1清洗过的Cr钢样品通过扫描电镜观察到的604倍微观形貌图;
图3是本发明实施例2清洗过的Cr钢样品通过扫描电镜观察到的148倍微观形貌图;
图4是本发明实施例3清洗过的Cr钢样品通过扫描电镜观察到的161倍微观形貌图。
具体实施方式
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