[发明专利]金属圆片拉丝模具

说明书

本发明公开了一种金属圆片拉丝模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模座、凸模，所述的下模包括下模座和模柱，其特征在于所述的上模座下方安装有凸模，所述的凸模包括模筒、模片、橡胶垫，所述的模片设于模筒底部的台阶上，所述的橡胶垫设于模片的上部，所述的凸模与上模座底部固定，所述的橡胶垫顶在模片和上模座的底面之间；所述的下模柱固定于下模座上，所述的模柱四周设有橡胶柱，所述的橡胶柱的高度稍低于模柱，所述的模柱上套有模盘，所述的模盘中央有模孔，所述的模盘通过模孔套于模柱上部且模盘的下部顶在橡胶柱上。

技术领域

本发明涉及一种模具，具体地说是一种金属圆片拉丝模。

背景技术

现有对金属圆片进行压模拉丝时，所述模具受到的压力不易控制，易受出现这种模具压出的各金属圆片质量不保证，金属表面光泽度不一，而且模具也会因受力不同，容易损坏。

发明内容

本发明的目的是设计出一种金属圆片拉丝模具。

本发明要解决的是现有金属圆片压模加工质量不保证，金属表面光泽度不一和模具易损坏的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：一种金属圆片拉丝模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模座、凸模，所述的下模包括下模座和模柱，所述的上模座下方安装有凸模，所述的凸模包括模筒、模片、橡胶垫，所述的模片设于模筒底部的台阶上，所述的橡胶垫设于模片的上部，所述的凸模与上模座底部固定，所述的橡胶垫顶在模片和上模座的底面之间；所述的下模柱固定于下模座上，所述的模柱四周设有橡胶柱，所述的橡胶柱的高度稍低于模柱，所述的模柱上套有模盘，所述的模盘中央有模孔，所述的模盘通过模孔套于模柱上部且模盘的下部顶在橡胶柱上，在未压模前，模柱的顶部未伸出于模孔。

本发明的优点是：本发明加工出的金属圆片质量保证，金属表面光泽度均一，模具使用时间长。

附图说明

图1为本发明的分解示意图。

图2为本发明凸模的剖面结构示意图。

图3为本发明下模结构示意图。

图4为本发明模盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明包括上模和下模，所述的上模包括上模座2、凸模3，所述的下模包括下模座6和模柱11。所述的上模座2下方安装有凸模3，所述的凸模3包括模筒31、模片10、橡胶垫7、橡胶垫8、橡胶垫9。所述的模片10设于模筒31底部的台阶32上。所述的橡胶垫7、橡胶垫8、橡胶垫9设于模片10的上部。所述的凸模3与上模座2底部固定。所述的橡胶垫7、橡胶垫8、橡胶垫9叠合后顶在模片10和上模座2的底面之间。所述的模柱11固定于下模座6上，所述的模柱11四周设有橡胶柱5，所述的橡胶柱5的高度稍低于模柱11，所述的模柱11上套设有模盘4，所述的模盘4中央有模孔41，所述的模盘4通过模孔41套于模柱11上部且模盘4的下部顶在橡胶柱5上。在未压模前，模柱11的顶部未伸出于模孔41。

所述的橡胶柱5至少三根，本发明为七根，各橡胶柱的顶部高度一致。所述的橡胶垫至少一块，且本发明为三块，分别为橡胶垫7、橡胶垫8、橡胶垫9。各橡胶垫叠合在一起后，其上下二端分别顶于模片10和上模座2底面上。所述的上模座2的上部设有凸柱1。