[发明专利]工业废硫酸和芒硝热法酸解装置及使用方法

说明书

本发明涉及氯碱工业膜法除硝技术领域，是一种工业废硫酸和芒硝热法酸解装置及使用方法，该工业废硫酸和芒硝热法酸解装置包括反应单元和干燥单元，反应单元与干燥单元之间固定安装有下料管线，本发明利用氯碱生产中副产的芒硝、废硫酸作为反应原材料，通过热法酸解的方式，使芒硝在高温下酸解生成富含硫酸氢钠的混合溶液，经过四效蒸发器蒸发后，运用离心机将硫酸氢钠固体分离，分离后的硫酸氢钠固体在经过流化床干燥，制成硫酸氢钠产品，本发明减少了氯碱工业生产中废物的产生，实现了氯碱工业中，芒硝、废硫酸的综合利用、副产废物的资源化，以及节能降耗和脱硝能力的提高。

技术领域

本发明涉及氯碱工业膜法除硝技术领域，是一种工业废硫酸和芒硝热法酸解装置及使用方法。

背景技术

芒硝是氯碱行业盐水精制过程中产生的工业固废，是含有结晶水的硫酸钠的俗称，即Na₂SO₄·10H₂O及少量其他物质形成的混合物；70%的硫酸是氯气、氯化氢干燥处理过程中产生的工业危险废弃物。工业废硫酸和芒硝的处理，不仅容易造成环境污染，而且是资源的浪费。为了有效治理芒硝和工业废硫酸的环境污染问题，利用其有用成分来创造经济效益，国内外部分氯碱企业治理芒硝和工业废硫酸的方案，是对脱水副产元明粉和废硫酸的提浓。由于生产元明粉受产品质量和市场供需限制，效益较低，废硫酸提浓的前期投入较高，装置运行过程中的能源消耗也较高，针对这两种氯碱工业副产物的处理工艺，目前都存在一定的弊端。

发明内容

本发明提供了一种工业废硫酸和芒硝热法酸解装置及使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有氯碱行业中工业废硫酸和芒硝处理时，存在的副产废物污染环境、能源消耗高、脱硝能力和经济效益低的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种工业废硫酸和芒硝热法酸解装置，包括反应单元和干燥单元，反应单元与干燥单元之间固定安装有下料管线，反应单元包括芒硝溶解溢流槽、清硝液反应槽、四效蒸发器、尾气吸收装置、离心机，干燥单元包括湿料仓、定量螺旋加料器、内加热流化床、斗式提升机、悬振筛、成品料仓，芒硝溶解溢流槽上部与清硝液反应槽顶部之间固定安装有芒硝上清液自流管线，芒硝溶解溢流槽下部固定连接有母液水回水管线，母液水回水管线与离心机的母液水出口相连通，四效蒸发器从上到下依次设置有尾气排出端、蒸汽进口端、浆料输出端、冷凝水第一排出端、冷凝水第二排出端、液体输入端，在四效蒸发器的蒸汽进口端固定连接有蒸汽管线，尾气排出端与尾气吸收装置相连通，四效蒸发器的液体输入端与清硝液反应槽下部之间固定安装有液体输送管线，液体输送管线上固定安装有液体输送泵，四效蒸发器的冷凝水第一排出端与内加热流化床蒸汽进口之间固定安装有第一冷凝水管线，四效蒸发器的浆料输出端与离心机的进料口之间固定安装有浆料输送管线，浆料输送管线上固定安装有进料泵，离心机的下料口与湿料仓顶部之间固定安装有下料管线，定量螺旋加料器设置有加料端和输出料端，湿料仓的出料口与定量螺旋加料器的加料端之间固定安装有湿料进料管线，定量螺旋加料器的输出料端与内加热流化床顶部加料口之间固定安装有湿料输送管线，内加热流化床底部排料口与悬振筛筛口之间固定安装有干料输送管线，干料输送管线上固定安装有斗式提升机，悬振筛底部设置有成品下料端，悬振筛的成品下料端与成品料仓顶部成品进料端相连通，内加热流化床进热空气一侧设置有热源供给装置，内加热流化床排出空气一侧设置有布袋除尘装置。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述热源供给装置包括鼓风机，热水换热器、冷凝水回收罐，鼓风机的出口与热水换热器的空气管道进口端之间固定安装有第一风管，热水换热器的空气管道出口端与内加热流化床的热风进口之间通过热风管固定连接在一起，热水换热器的冷凝水管道进口与四效蒸发器的冷凝水第二排出端之间固定安装有第二冷凝水管线。