[发明专利]一种高耐磨性中空轨道铝合金板

说明书

本发明公开了一种高耐磨性中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆；所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括：丙烯酸聚氨酯30‑40份、改性氰酸酯树脂15‑25份、滑石粉1.3‑1.5份、超细硫酸钡0.5‑1份、消泡剂0.6‑0.9份、流平剂0.5‑0.8份、成膜剂0.3‑0.6份。本发明具有优异的耐磨性能，同时具有良好的成膜性和加工性能。

技术领域

本发明涉及铝合金板技术领域，具体涉及一种高耐磨性中空轨道铝合金板。

背景技术

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。

而现有的中空轨道用铝合金板的耐磨性能不高，不能满足人们的日常需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高耐磨性中空轨道铝合金板；本发明具有优异的耐磨性能，同时具有良好的成膜性和加工性能。

本发明提出的一种高耐磨性中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆；所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括：丙烯酸聚氨酯30-40份、改性氰酸酯树脂15-25份、滑石粉1.3-1.5份、超细硫酸钡0.5-1份、消泡剂0.6-0.9份、流平剂0.5-0.8份、成膜剂0.3-0.6份。

优选地，所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括：丙烯酸聚氨酯32-38份、改性氰酸酯树脂17-23份、滑石粉1.35-1.45份、超细硫酸钡0.6-0.9份、消泡剂0.65-0.85份、流平剂0.55-0.75份、成膜剂0.35-0.55份。

优选地，改性氰酸酯树脂、滑石粉的重量比为18-22：1.35-1.4。

优选地，丙烯酸聚氨酯与成膜剂的质量比为35：0.4。

优选地，改性氰酸酯树脂的制备方法为：将木质素与质量分数为10-15wt％的丙酮水溶液混合，接着加入质量分数为30-40wt％的多巴胺水溶液，超声震荡2-3h，接着加入过硫酸铵反应3-4h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入氰酸酯树脂，球磨5-6h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性氰酸酯树脂。

优选地，木质素与丙酮水溶液的质量体积(g/ml)比为1：35-45。

优选地，丙酮水溶液与多巴胺水溶液的体积比为1：0.3-0.6。

优选地，木质素与过硫酸铵的质量比为1：0.05-0.2。

优选地，粉末A与氰酸酯树脂的质量体积(g/ml)比为1：3-5。

优选地，氰酸酯树脂与固化剂的体积比为1：0.2-0.5。

上述消泡剂、流平剂、成膜剂、固化剂的种类均不作限定，常规选择即可。

本发明的制备方法不作限定，按照常规方法制备即可。