[发明专利]一种重油加氢裂化工艺有效

申请号：	201711459596.1	申请日：	2017-12-28
公开（公告）号：	CN108085057B	公开（公告）日：	2020-05-01
发明（设计）人：	刘畅;丁同利;高忠超;周晓艳;崔永君	申请（专利权）人：	北京三聚环保新材料股份有限公司
主分类号：	C10G65/12	分类号：	C10G65/12
代理公司：	北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250	代理人：	李静
地址：	100044 北京市海淀***	国省代码：	北京;11
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摘要：
搜索关键词：	一种重油加氢裂化工艺
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【权利要求书】：

1.一种重油加氢裂化工艺，包括：

将重油、催化剂和氢气混合并控制反应温度为390℃～460℃，反应时间为0.7-1.3h，然后向反应物中通入二次氢气继续反应，控制通入二次氢气后的反应温度为400℃～480℃，反应时间为0.7-1.3h，其中，通入二次氢气后的反应温度高于通入二次氢气前的反应温度，所述催化剂包括加氢裂化催化剂和加氢精制催化剂；

通入二次氢气前的反应为一级加氢反应，在一级加氢反应器中进行，所述一级加氢反应的液时体积空速为1.2～1.4h^-1；通入二次氢气后的反应为二级加氢反应，在二级加氢反应器中进行，所述二级加氢反应的液时体积空速为1.2-1.4h^-1；所述二级加氢反应的液时体积空速和所述一级加氢反应的液时体积空速一致；

所述一级加氢反应器、所述二级加氢反应器均为悬浮床加氢反应器。

2.根据权利要求1所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，

通入二次氢气后，反应体系的氢油比为1000～2000。

3.根据权利要求2所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，通入二次氢气前、后的反应压力均为12MPa～22MPa。

4.根据权利要求3所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，通入二次氢气前、后的反应压力相等。

5.根据权利要求1所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，

通入二次氢气前，反应体系中的氢油比为700～1500。

6.根据权利要求1所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，以作为活性组分的金属计算加入量，所述加氢裂化催化剂为10μg/g～1500μg/g，所述加氢精制催化剂为10μg/g～1000μg/g。

7.根据权利要求1所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，通入二次氢气后的反应温度比通入二次氢气前反应温度高10～50℃。

8.根据权利要求1-7任一项所述的重油加氢裂化工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

对所述重油加氢裂化工艺的产物进行相分离，再对相分离得到的液相产物进行常压分馏，收集石脑油馏分和柴油馏分；

对余下的常压分馏组分进行减压分馏，得到减压蜡油和尾油。