[发明专利]一种糯性小麦粉的生产方法

说明书

本发明涉及小麦粉加工技术领域，且公开了一种糯性小麦粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)初步清理：将糯性小麦依次完成打麦、筛选、去石、磁选和精选后完成初步清理；2)初步着水：将初步清理后的糯性小麦送入喷雾着水机内进行初步着水；3)初步润麦：将初步着水后的糯性小麦送入润麦仓进行初步润麦；4)二次清理：将初步润麦后的糯性小麦依次完成筛选、去石、磁选和精选后完成二次清理；5)二次着水：将二次清理后的糯性小麦送入喷雾着水机内进行二次着水；6)二次润麦：将二次着水后的糯性小麦送入润麦仓进行二次润麦。该糯性小麦粉的生产方法，具备提高出粉率，减少粉中含麸量，节省功能消耗等优点。

技术领域

本发明涉及小麦粉加工技术领域，具体为一种糯性小麦粉的生产方法。

背景技术

小麦粉是人们日常生活中的主食之一，小麦粉不仅能提供人体活动所需的能量，还含有人体所需的丰富的蛋白质、脂肪、矿物质、维生素和植物化学素等成分。以小麦粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，其中糯性小麦粉因其具有良好的糯弹性，制成的食品具有较好的韧性与持水力，因此受到人们广泛食用。

另一方面，由于糯性小麦粘度大，胚乳不易剥刮，从而在糯性小麦粉的加工过程中，导致出粉率较低，电耗较高，因此在糯性小麦粉的加工过程中，水分对工艺效果的影响十分明显，对糯性小麦进行合理的润麦处理至关重要。如果润麦水分过低，麦皮韧性不够，研磨时麸皮破碎率大，影响小麦粉加工精度；如果润麦水分过高，麸皮与胚乳容易不易分离，物料潮湿，流动性差，不能很好的分离，筛理困难，引发糊筛现象，小麦粉难于筛出，导致出粉率降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种糯性小麦粉的生产方法，具备提高出粉率，减少粉中含麸量，节省功能消耗等优点，解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述提高出粉率，减少粉中含麸量，节省功能消耗目的，本发明提供如下技术方案：一种糯性小麦粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)初步清理：将糯性小麦依次完成打麦、筛选、去石、磁选和精选后完成初步清理。

2)初步着水：将初步清理后的糯性小麦送入喷雾着水机内进行初步着水。

3)初步润麦：将初步着水后的糯性小麦送入润麦仓进行初步润麦。

4)二次清理：将初步润麦后的糯性小麦依次完成筛选、去石、磁选和精选后完成二次清理。

5)二次着水：将二次清理后的糯性小麦送入喷雾着水机内进行二次着水。

6)二次润麦：将二次着水后的糯性小麦送入润麦仓进行二次润麦。

7)配麦：将二次润麦后的糯性小麦送入配麦器内进行配麦。

8)三次清理：将配麦后的糯性小麦依次完成磁选和筛选后完成三次清理。

9)磨粉：将三次清理后的糯性小麦经研磨分级后依次送入皮磨、渣磨、清粉和心磨，即得糯性小麦粉。

优选的，所述打麦所用的设备为打麦机，筛选所用的设备为平面回转筛，去石所用的设备为比重去石机，磁选所用的设备为永磁滚筒和磁栏，精选所用的设备为滚筒精选机和螺旋精选机。

优选的，所述初步着水中喷雾着水机的着水量为0.2％～0.5％，着水温度为18-30℃。

优选的，所述初步润麦时间为18-24小时，初步润麦温度为18-30℃。

优选的，所述二次着水中喷雾着水机的着水量为0.3％～0.6％，着水温度为18-30℃。

优选的，所述二次润麦时间为9-12小时，二次润麦温度为18-30℃。