[发明专利]一种电镀废水深度处理系统及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电镀废水处理领域，具体涉及一种电镀废水深度处理系统及其工艺。

背景技术

随着我国经济与科技的高速发展，中国已经成为世界制造业的重心，同时制造业的发展带来了大量的污染。在各种污染源中电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。据不完全统计，全国各种规模的电镀厂有近2万家，每年电镀废水排放量约占总工业废水排放量的10％。

现阶段电镀清洗废水处理工艺主要是：含重金属废水中主要污染物为铜、镍等重金属离子络合物，一般靠投加酸碱中和的方法不能去除，对含重金属络合物废水的处理应要先进行破络工艺，或采用溶度积比络合物稳定常数更小的沉淀剂，使其与重金属离子形成更稳定的沉淀物，从废水中分离出来，达到去除的目的。

含氰废水中主要污染物为氰化物，一般将此股废水分离出来单独进行破氰工艺处理，防止其与重金属废水混合后形成氰化络合态污染物，增加废水的处理难度。含氰废水的处理方法有多种，目前国内外仍以碱性氯化法为主，碱性氯化法是在碱性条件下，采用次氯酸钠(NaOCl)、漂白粉、液氯等氯系氧化剂将氰化物破坏的方法，其根本原理就是利用次氯酸根的氧化作用，先将氰化物氧化成为氰酸盐，再将氰酸盐氧化成N2和CO2的过程。

含铬废水中，铬主要以Cr6+的形式存在，在酸性条件下，投加还原剂将Cr6+还原成Cr3+，然后调节PH至碱性，生成氢氧化铬沉淀去除，常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁等。

但，现有工艺处理电镀废水中含氰废水需要两级破氰工艺，在两级破氰工艺之间需要调整废水PH值，同时持续的投加氧化剂(次氯酸钠)，在这个过程易产生剧毒的含氰废气，容易导致安全生产事故；而且，现有工艺处理电镀废水的耐冲击负荷能力小，无法稳定保证水质波动较大情况下出水各项指标稳定达到排放要求，同时如果遇到提高标准等国家或地方政策，该系统无法满足相关需求。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种电镀废水深度处理系统，包括：第一预处理装置，用于含氰废水的预处理；第二预处理装置，用于含铬废水的预处理；第三预处理装置，用于含镍废水的预处理；所述第一、第二、第三预处理装置的出液口分别连接至综合集水调节池；所述综合集水调节池按顺序依次连接综合水fenton氧化池、第三沉淀池、二级破氰池、第四沉淀池、生化子系统、深度氧化子系统及第五沉淀池。

较佳的，所述第一预处理装置包括：含氰废水调节池，所述含氰废水调节池连接有一第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵和第二真空泵管道汇合集中连接至第一破氰池，所述第一破氰池依次连接第二破氰池和过流池，所述过流池最终管道连接至所述综合集水调节池；

所述第二预处理装置包括：含铬废水调节池，所述含铬废水调节池连接有第三真空泵和第四真空泵，所述第三真空泵和第四真空泵管道汇合集中连接至Cr⁶⁺还原池，所述Cr⁶⁺还原池依次连接第一快混池、第一慢混池及所述第一沉淀池；所述第一沉淀池最终管道连接至所述综合集水调节池；

所述第三预处理装置包括：含镍废水PH调节池，所述含镍废水PH调节池依次连接第二快混池、第二慢混池、所述第二沉淀池、含镍废水中间池，所述含镍废水中间池连接有第五真空泵和第六真空泵，所述第五真空泵和第六真空泵管道汇合集中连接至所述综合集水调节池。

较佳的，所述综合水fenton氧化池包括：第一还原池，所述第一还原池依次连接第三快混池、第三慢混池以及所述第三沉淀池；所述第三沉淀池通过管道连接至所述二级破氰池。

较佳的，所述二级破氰池包括：第一调节池，所述第一调节池依次连接重金属反应池、第四慢混池以及所述第四沉淀池；所述第四沉淀池还连接有一回调池，所述回调池通过管道连接至所述生化子系统。

较佳的，所述生化子系统包括：厌氧池，所述厌氧池依次连接一级好氧池、二级好氧池、第二PH调节池，所述第二PH调节池最终通过管道连接至所述深度氧化池。

一种电镀废水深度处理工艺，第一步，将含氰废水进行预处理，得到第一混合液；将含铬废水送进行预处理，得到第二混合液；含镍废水进行预处理，得到第三混合液；