[发明专利]N-环己基-N’-苯基对苯二胺的生产装置

说明书

N‑环已基‑N’‑苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、配料釜(D101)、冷凝器(C101，C102)、输送泵(J102～J105)、分水器(L101，L102)、缩合釜(D102)、甲酸计量罐(F102)、还原釜(D103)、汽油计量罐(F103)、结晶釜(D104)、过滤器(L103)、干燥箱(L104)、打粉机(L105)，其中，储罐(F101)用于储存环已酮，其中，输送泵(J103)分别与缩合釜(D102)、还原釜(D103)相连接，干燥箱(L104)分别与过滤器(L103)、打粉机(L105)相连接，其中，储罐(F101)全容积2.78‑2.86m³。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及N-环己基-N’-苯基对苯二胺的生产装置。

背景技术

N-环己基-N’-苯基对苯二胺适用于深色的天然橡胶和合成橡胶制品。可用于轮胎胎体、胶带和其他橡胶制品，与防老剂RD并用、强化其防老性能。现有的生产装置大多比较复杂，N-环己基-N’-苯基对苯二胺作为抗氧化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供N-环己基-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、配料釜(D101)、冷凝器(C101，C102)、输送泵(J102～J105)、分水器(L101，L102)、缩合釜(D102)、甲酸计量罐(F102)、还原釜(D103)、汽油计量罐(F103)、结晶釜(D104)、过滤器(L103)、干燥箱(L104)、打粉机(L105)，其中，储罐(F101)用于储存环已酮，其中，输送泵(J103)分别与缩合釜(D102)、还原釜(D103)相连接，干燥箱(L104)分别与过滤器(L103)、打粉机(L105)相连接，其中，储罐(F101)全容积2.78-2.86m³，配料釜(D101)内锅直径530-560mm,冷凝器(C101)换热管间距0.023-0.025m。

N-环己基-N’-苯基对苯二胺的生产装置，生产流程为：将4-氨基二苯胺和环已酮加进配料釜D101，搅拌升温，当温度达115-120℃时开始脱去部分水，然后打入缩合釜D102中，进一步升温到160～170℃继续脱水，直至缩合反应结束。冷却物料，送还原釜D103。当温度降至70-76℃时，滴加甲酸进行还原，还原后，物料抽入含有120号溶剂汽油的结晶釜D104中，进行冷却结晶，待结晶完毕，放料进行吸滤、洗涤，抽干后湿料再送去干燥、粉碎即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是N-环己基-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、配料釜(D101)、冷凝器(C101，C102)、输送泵(J102～J105)、分水器(L101，L102)、缩合釜(D102)、甲酸计量罐(F102)、还原釜(D103)、汽油计量罐(F103)、结晶釜(D104)、过滤器(L103)、干燥箱(L104)、打粉机(L105)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量