[发明专利]用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘

说明书

技术领域

本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘。

背景技术

目前，螺旋锥齿轮铣削加工主要采用端面铣削和端面滚切的方式进行。螺旋锥齿轮端面铣削和端面滚切加工用刀盘通常装夹有多根条状切削刀条，铣削过程中，由于多根刀条同时参与切削，刀盘的制造精度对安装在刀槽内的刀条径向和轴向位置的一致性有着至关重要的作用。尤其刀条的径向偏差会导致每一根刀条产生不同的切削厚度，切削刃承受不同程度的载荷和磨损，缩短刀条的使用寿命，同时切出的齿面粗糙度和精度也会有不同程度的下降。因此，对于螺旋锥齿轮铣加工用刀盘的制造精度有着严格的要求。

现有刀盘为整体结构，其刀槽处带有一定斜度倾角，结构复杂，刀槽内壁粗糙度、内刀槽和外刀槽的累积误差、相邻误差等难以严格控制，难以保证刀盘的制造精度。

综上，如何使刀盘方便加工，确保能够严格控制其刀槽内壁粗糙度、内刀槽和外刀槽的累积误差、相邻误差等，提高刀盘的制造精度，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘，其具有相互分体的内刀体和外圈，两者能够分别加工，便于加工过程中严格控制刀槽内壁粗糙度、内刀槽和外刀槽的累积误差、相邻误差等，提高刀盘的制造精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘，包括：

内刀体，所述内刀体为圆形，且其周向边沿设有多个刀槽；

外圈，所述外圈套装并固定在所述内刀体上，且所述外圈圈在所述刀槽的开口处；

其中，所述内刀体和所述外圈为分体结构。

优选的，上述刀盘中，所述外圈与所述内刀体过盈配合，且所述外圈与所述内刀体相互焊接。

优选的，上述刀盘中，所述刀槽沿所述内刀体的周向均匀分布。

优选的，上述刀盘中，所述刀槽包括用于装配内刀的内刀槽和用于装配外刀的外刀槽，所述内刀槽和所述外刀槽交错布置。

优选的，上述刀盘中，所述外圈上与每个所述刀槽对应的位置分别设有一组螺钉孔；

每组所述螺钉孔包括装配有上紧定螺钉的上螺钉孔和装配有下紧定螺钉的下螺钉孔；所述上紧定螺钉和所述下紧定螺钉用于抵紧所述导槽内的刀条，并调节该刀条沿所述内刀体径向的位置。

优选的，上述刀盘中，所述上紧定螺钉上套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧用于与所述上紧定螺钉和所述刀条相抵。

优选的，上述刀盘中，所述内刀体上设有安装孔。

本发明提供一种用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘，其包括内刀体和外圈，内刀体为圆形，且其周向边沿设有多个刀槽；外圈套装并固定在内刀体上，且外圈圈在刀槽的开口处；其中，内刀体和外圈为分体结构。

如上刀盘包括相互分体的内刀体和外圈，两者能够分别加工，便于加工过程中严格控制刀槽内壁粗糙度、内刀槽和外刀槽累积误差、相邻误差等，能提高刀盘的制造精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的内刀体的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的外圈的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的焊缝的俯视图；

图5为本发明实施例提供的焊缝的底部视图；

图6为本发明实施例提供的的用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘的剖视图；

图7为本发明实施例提供的紧定螺钉、弹簧和刀条的装配图；

图8为本发明实施例提供的刀条的刀尖在上下紧定螺钉不同扭矩条件下产生的径向位移示意图。

其中，图1-图8中：

安装孔1；刀槽2；装配定位面3；紧定螺钉4；外刀5；内刀6；螺钉孔7；焊缝8；外圈9；内刀体10；压紧弹簧11。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种用于加工螺旋锥齿轮产品的刀盘，其具有相互分体的内刀体和外圈，两者能够分别加工，便于加工过程中严格控制刀槽内壁粗糙度、内刀槽和外刀槽的累积误差、相邻误差等，提高刀盘的制造精度。