[发明专利]一种多功能压力筛转子结构

说明书

本发明公开了一种多功能压力筛转子结构，包括圆筒形的转子筒体，转子筒体的旋转轴线处设有用于同转轴连接的连接套，所述连接套与转子筒体之间设有双层隔板，双层隔板由沿轴向间隔设置的上层环板和下层环板组成，上层环板和下层环板与连接套以及转子筒体之间形成淘洗室；淘洗室对应的转子筒体侧壁上开有冲洗孔；转子筒体位于淘洗室的下侧同轴设有封筒，封筒位于转子筒体内并与转子筒体之间保留有间隙，该间隙处形成轻渣输送区；下层环板上设有连通封筒内腔与淘洗室的淘洗孔；淘洗室内设有沿轴向贯穿设有轻渣管；转子筒体的外周面设有组合式旋翼。本发明实现了排除轻渣功能、自带淘洗水功能、节能防堵及高效筛选功能。

技术领域

本发明涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种多功能压力筛转子结构。

背景技术

在现阶段，压力筛作为国内造纸行业制浆线中，使用最广泛的筛选设备，其技术日渐成熟，国内的制造商也从最开始的技术引进，逐渐过渡到技术革新，从各个方面对压力筛作出更适合国内造纸企业的调整。

压力筛的工作原理是，浆料成切线方向进入压力筛的上部分离室，较重的物体在离心力的作用被甩入重渣管，除渣后的浆料进入筛鼓与旋筒间的筛选区，合格纤维通过筛孔（缝）由良浆管引出，不合格的浆料，继续向下运动，在压力筛底部由排渣管排出，在排渣管对称位置设有稀释水管注入稀释水，筛鼓内侧高速旋转的转子筒体表面有众多凸出的旋翼块，旋转时每一个翼块后方均产生局部负压，从而达到净化筛孔（缝）的作用。

转子筒体作为压力筛的核心部件，是设备能耗的主体，合理设计的转子筒体对压力筛提高筛选效率、降低能耗起到决定性的作用。根据实际生产要求转子要实现以下三点功能：能够发生湍流现象，使浆流能够通过筛鼓的孔或者缝；能够生成使纤维通过而杂质不能通过的流场；能够产生反冲洗效应，以清洗筛鼓。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提供一种多功能压力筛转子结构，实现了排除轻渣功能、自带淘洗水功能、节能防堵及高效筛选功能。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种多功能压力筛转子结构，包括圆筒形的转子筒体，转子筒体的旋转轴线处设有用于同转轴连接的连接套，所述连接套与转子筒体之间设有双层隔板，双层隔板由沿轴向间隔设置的上层环板和下层环板组成，上层环板和下层环板的内圈均与连接套密封固定连接，上层环板和下层环板的外圈均与转子筒体密封固定连接，上层环板和下层环板与连接套以及转子筒体之间形成淘洗室；淘洗室对应的转子筒体侧壁上开有冲洗孔；

转子筒体位于淘洗室的下侧同轴设有封筒，封筒位于转子筒体内并与转子筒体之间保留有间隙，该间隙处形成轻渣输送区；

下层环板上设有连通封筒内腔与淘洗室的淘洗孔；淘洗室内设有沿轴向贯穿设有轻渣管，轻渣管的下端与轻渣输送区连通，轻渣管的上端向上伸出淘洗室；

转子筒体的外周面设有组合式旋翼。

所述封筒的上端与下层环板密封固定连接，封筒的下端向下伸出转子筒体。

所述上层环板为向上并向外扩口的圆锥结构。

所述组合式旋翼由下至上分为升流旋翼区和筛选旋翼区，升流旋翼区包括沿圆周方向倾斜固定设置的若干升流旋翼块，升流旋翼块绕转子筒体的旋转轴线设置一层或多层，升流旋翼块的底部固定设置在转子筒体外表面，升流旋翼块的侧面与水平面之间设置有角度；

筛选旋翼区包括沿圆周方向水平固定设置的若干筛选旋翼块，筛选旋翼块绕转子筒体的旋转轴线设置一层或多层。

各层筛选旋翼块的形状互不相同，每层筛选旋翼块的形状相同。

所述升流旋翼块包括前侧的压力脉冲产生部位和后侧的抽吸脉冲产生部位，且其压力脉冲产生部位的外侧面上开设有若干个窝坑。

所述升流旋翼块的侧面与水平面之间的角度大小为35°～90°。