[发明专利]一种金属合金微细粉末防结块的高温热处理方法有效
申请号: | 201711405800.1 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108273989B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 王淼辉;刘恒三;葛学元;梁金明;范斌;郭瑞峰 | 申请(专利权)人: | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;C21D1/32;C21D1/74;C21D11/00 |
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地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温热处理 防结块 热处理 金属合金 微细粉末 转炉 固定时间间隔 合金微细粉末 热处理过程 金属粉末 升温过程 微细球形 转速转动 高温区 正反转 生产 | ||
1.一种金属合金微细粉末防结块的高温热处理方法,所述高温为950℃以下的温度,其特征在于包括如下步骤:
1)将待处理的金属合金微细粉末置于气氛回转炉中,使气氛回转炉转动;
2)将气氛回转炉升温至100~200℃之间的温度点进行2小时以上的保温;
3)将气氛回转炉升温至500~600℃之间的温度点保温后,使气氛回转炉在固定时间间隔正反转循环进行;
4)最后进行进一步的热处理过程。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1)中采用高纯氩气置换炉内气氛,抽真空并保持极限真空状态。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于步骤2)中,保持极限真空状态。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于步骤3)中,将气氛回转炉升温至500~600℃之间的温度点保温后充入保护气氛。
5.如权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于步骤1)中气氛回转炉的转动速度为4-7转/分。
6.如权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于步骤4)中的热处理为软化退火处理。
7.如权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于步骤4)中进一步的热处理过程具体为:将气氛回转炉缓慢升温至700-950℃之间的某个温度点并保温15小时以内,然后以一定的降温速度降到600℃后炉冷到室温,将粉末出炉。
8.如权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于步骤4)中进一步的热处理过程具体为:将气氛回转炉缓慢升温至860℃并保温13-15小时,然后以每小时10℃的降温速度降到600℃后炉冷到室温,将粉末出炉。
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