[发明专利]一种采用热浸法制备复合金属多孔材料的方法在审
| 申请号： | 201711207795.3 | 申请日： | 2017-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109834246A | 公开（公告）日： | 2019-06-04 |
| 发明（设计）人： | 蔡玉真 | 申请（专利权）人： | 蔡玉真 |
| 主分类号： | B22D23/04 | 分类号： | B22D23/04;B22D25/02;C25D1/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710000 陕西省西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种采用热浸法制备复合金属多孔材料的方法。该复合金属多孔体，是以泡沫金属或泡沫合金为骨架进行热浸金属或合金制成的复合金属多孔体，其中：泡沫金属或泡沫合金的成分含量40～95(wt)％，余量为热浸的金属或合金。该方法包括下述步骤：首先以泡沫材料为芯膜，在该芯膜上沉积一种、或二种、或二种以上金属制备多孔金属或多孔合金；之后再以多孔金属或多孔合金为骨架，在该骨架上采用热浸方法进行热浸金属或合金，即可制备出复合金属多孔体。本发明的优点是：该方法制备出的金属多孔体、特别是复合金属多孔铝，孔隙率高(≥90％)，孔径为0.2～10mm，生产工艺简单、制备成本低并易于工业化。 | ||
| 搜索关键词： | 热浸 复合金属多孔体 复合金属 制备 多孔材料 多孔合金 多孔金属 泡沫合金 泡沫金属 金属 芯膜 合金 金属多孔体 合金制成 金属制备 泡沫材料 多孔铝 孔隙率 生产工艺 沉积 | ||
【主权项】：
1.一种采用热浸法制备复合金属多孔材料的方法，其特征在于：是以泡沫金属或泡沫合金为骨架进行热浸金属或合金制成的复合金属多孔体，其中，泡沫金属或泡沫合金的成分含量45～97(wt)％，余量为热浸的金属或合金。
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- 本发明的一种铸渗法制备金属模具表面复合层的方法，包括含铬铁涂料制备过程以及复合材料形成过程。铬铁涂料制备过程中，经过步骤2的研磨后，铬铁粒径可以达到8微米左右，此时加入石墨粉继续研磨有助于颗粒表面形成渗透层，调高其表面硬度，防止产生崩裂。将得到的铬铁颗粒制备成溶液的过程中，聚丙烯醇溶剂作为粘结剂有利于铬铁颗粒后期吸附在模具表面，适量的硼砂有助于提高铬铁颗粒在溶液中的悬浮性，使得铬铁颗粒与钢水之间具有较好的润湿性。在金属模具表面土木石英粉末，然后涂抹所述含铬铁涂料，然后撒上粒径为500微米的铬铁颗粒，最后进行钢水浇筑，铬铁颗粒能够均匀的溶入金属模具表面，得到预计的硬度梯度。
- 一种颗粒增强铝基复合材料铸锭的生产方法-201310181397.4
- 任秋娟;李华伦;许月旺;周豪光;吴江才 - 山西银光华盛镁业股份有限公司
- 2013-05-17 - 2018-03-09 - B22D23/04
- 本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料铸锭的生产方法，该方法将小球形多孔体自然堆积于铸造模具内腔，用真空‑压力浸渗金属液的方法，生产铸坯，再将复合材料铸坯经挤压、轧制或锻造等热塑性，获得颗粒增强金属基复合材料制品，不仅生产工艺简单、生产成本低，制品的性能也比粉末法高。
- 放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法-201610638185.8
- 王文斌;艾璇;王小军;师晓云;李刚;徐润升 - 陕西斯瑞新材料股份有限公司
- 2016-08-05 - 2018-01-12 - B22D23/04
- 本发明公开了一种放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法，步骤1，将铬粉倒入石墨模具，对粉末进行还原，再放置于等离子体烧结炉内抽真空并加压，通入脉冲直流电流并升温至1050‑1380℃，保温2.5‑5min后，随炉冷却；步骤2，取铜块抛光后，超声波清洗，干燥，用激光进行激光照射扫描，再进行等离子体处理，得到溶渗铜块；步骤3，将铬骨架放入石墨舟中，溶渗铜块置于铬骨架之上，周围使用刚玉粉填埋，置于具有保护气体气氛的高温烧结炉中，升温至1150‑1300℃后，保温40‑60min，得到铜铬烧结体；步骤4，将铜铬烧结体在压力为50‑100MPa，温度为800‑850℃的条件下进行抽真空热压，再冷却至室温，即制备得到铜铬触头材料。本发明的生产方法有缩短生产周期的优点。
- 放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法-201610638086.X
- 赵伟鹏;郭创立;周宁;周兴 - 陕西斯瑞新材料股份有限公司
- 2016-08-05 - 2018-01-12 - B22D23/04
- 本发明公开了一种放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法，包括以下步骤步骤1，将钨粉倒入石墨模具，放置于等离子体烧结炉内抽真空并加压，通入脉冲直流电流并升温至1320‑1480℃，保温2.5‑5min后，随炉冷却得到钨骨架；步骤2，将铜块抛光并超声清洗干净，用激光以10‑500毫米/秒的速度进行激光照射扫描，再进行等离子体处理，得到溶渗铜块备用；步骤3，将钨骨架放入石墨舟中，溶渗铜块置于钨骨架之上，周围使用刚玉粉填埋，置于具有保护气体气氛的高温烧结炉中，升温至1300‑1400℃后，保温2‑3小时，得到烧结后的铜钨烧结体；步骤4，将铜钨烧结体在压力为50‑100MPa，温度为800‑850℃的条件下进行抽真空热压，冷却至室温，即得到铜钨触头材料。本发明生产方法有缩短生产周期的优点。
- 一种高强度耐磨铸件的表面合金化方法-201710519328.8
- 张家俊 - 马鞍山市兴隆铸造有限公司
- 2017-06-30 - 2017-12-01 - B22D23/04
- 本发明公开了一种高强度耐磨铸件的表面合金化方法，先通过喷雾掺杂法将纳米碳化硅掺杂到高碳铬铁合金粉中得到纳米碳化硅‑高碳铬铁掺杂合金粉，然后与硼砂、酚醛树脂混合、研磨得到合金层涂料，涂覆在铸型表面并固化后将铁液浇注入铸型中，冷却、清砂、打磨后得到高强度耐磨铸件。本发明生产的铸件表面合金层结合牢固，强度高、耐磨损性能好，组织均匀，可以满足铸件对于耐磨性和使用寿命的要求。
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