[发明专利]罐箱焊接用气保护装置

说明书

本发明提供了一种罐箱焊接用气保护装置，其包括：保护罩、悬挂行走机构和电机。保护罩扣合于所述焊接接头处，用于向所述焊接接头处提供保护气体；悬挂行走机构包括：框架和设置于所述框架内的行走轮和压力轮，所述行走轮和所述压力轮分别从所述翼板的两个面相互夹紧，以使所述悬挂行走机构挂设于T型梁上；所述行走轮和所述压力轮能够相互配合并沿所述翼板的延伸方向行走；所述框架通过连接件与所述保护罩连接；电机驱动所述行走轮转动以带动所述悬挂行走机构沿T型梁行走而与T型梁发生相对位移，从而实现在所述罐箱绕其轴向旋转的焊接过程中，所述悬挂行走机构始终位于罐箱的上部。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种罐箱焊接用气保护装置。

背景技术

不锈钢罐箱生产行业，常规圆形不锈钢罐体环缝采用等离子弧焊，单面焊双面成形，背面焊缝需惰性气体保护，否则焊缝极易氧化失效，保护装置一般采用十字支架配重、自旋转跟踪给气保护。但非圆罐体与常规圆形罐体结构形式不一样，常规气保护装置无法实现跟踪保护，现为人工托举简易保护罩进行焊接过程中背面焊缝及热影响区的防氧化保护，员工疲劳强度大、保护效果不理想。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明在于提供一种罐箱焊接用气保护装置，以解决现有技术对罐箱焊接接头的保护，因人工托举气保护装置而造成的费时费力，效果不佳等问题。

针对上述技术问题，本发明提出一种罐箱焊接用气保护装置，设置于卧式罐箱内的上部以对罐箱内的焊接接头进行实时保护，该罐箱内设有沿其周向延伸的T型梁，该T型梁包括相互垂直连接的腹板和翼板，所述腹板连接于所述罐箱和所述翼板之间；该气保护装置包括：保护罩、悬挂行走机构和电机；保护罩扣合于所述焊接接头处，用于向所述焊接接头处提供保护气体；悬挂行走机构包括：框架和设置于所述框架内的行走轮和压力轮，所述行走轮和所述压力轮分别从所述翼板的两个面相互夹紧，以使所述悬挂行走机构挂设于T型梁上；所述行走轮和所述压力轮能够相互配合并沿所述翼板的延伸方向行走；所述框架通过连接件与所述保护罩连接；电机驱动所述行走轮转动以带动所述悬挂行走机构沿T型梁行走而与T型梁发生相对位移，从而实现在所述罐箱绕其轴向旋转的焊接过程中，所述悬挂行走机构始终位于罐箱的上部。

在优选方案中，所述行走轮压置于所述翼板朝向所述腹板的表面，所述压力轮压置于所述翼板远离所述腹板的表面；其中，所述压力轮在垂直于所述翼板的方向上位置可调。

在优选方案中，所述行走轮包括：主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮均分设于所述腹板的两侧，且同侧的所述主动轮和所述从动轮并排设置；所述压力轮对应位于各所述行走轮和各所述从动轮围成的中心位置的下方。

在优选方案中，所述框架包括：两个立板和一个底部固定板，所述两个立板分别位于T型梁的两侧且向下延伸设置，所述底部固定板与所述两个立板的底部连接；所述行走轮、所述从动轮和所述压力轮均位于两立板之间，所述压力轮通过一连接轴与所述两个立板连接；其中，两所述立板对应所述压力轮的位置均具有竖直的长圆孔，所述连接轴能够沿所述长圆孔的长度方向调整位置，并通过紧固件配合紧固，从而将所述压力轮固定于所述两个立板上的一高度位置。

在优选方案中，所述压力轮与所述两个立板具有间隔，所述连接轴于所述压力轮和所述立板之间套设有轴套；所述悬挂行走机构还包括：压紧机构，所述压紧机构能够通过所述轴套对所述压力轮提供向上的压紧力。

在优选方案中，所述压紧机构包括：连杆、弹簧、活动板和压紧螺栓；所述连杆的顶端与所述轴套的底部配合连接，所述连杆向下延伸并与所述底部固定板连接固定；所述活动板套设于所述连杆上并位于所述底部固定板和所述轴套之间；所述压紧螺栓与所述底部固定板螺接配合，所述压紧螺栓上端抵顶所述活动板并使得所述活动板沿所述连杆轴向的位置可调；所述弹簧套设于所述连杆上并位于所述活动板和所述轴套之间，所述弹簧呈压缩状态而向所述轴套提供向上的压紧力。

在优选方案中，其中一所述立板与所述底部固定板通过铰链连接。