[发明专利]一种高硬度的制砖方法在审

专利信息
申请号: 201711382080.1 申请日: 2017-12-20
公开(公告)号: CN108017372A 公开(公告)日: 2018-05-11
发明(设计)人: 史世英;史喜珍;史喜婷 申请(专利权)人: 苏州市世好建材新技术工程有限公司
主分类号: C04B33/132 分类号: C04B33/132;C04B33/13;C04B33/138
代理公司: 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 代理人: 石敏
地址: 215128 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 硬度 方法
【说明书】:

发明涉及一种高硬度的制砖方法,属于建筑材料技术领域。该高效的制砖方法,所用原料为煤矸石、建筑废渣和建筑粘土,按以下步骤制取:(1)将原料打碎磨成颗粒,粒度为1mm以下;(2)把原料颗粒混合均匀,制成泥料,然后进行陈化处理,时间为24小时以上;(3)将陈化后的混合料再次搅拌0.5~1小时,采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯;(4)将砖坯码放入砖窑内,集中排潮干燥;(5)采用内燃为主、外燃为辅的方法进行焙烧;(6)冷却。本发明的原料环保,利用率高,在转料中混入石墨混合砂,一则是加速砖块冷却,提高效率,二则是混入石墨混合砂在焙烧后硬度更高。

技术领域

本发明涉及一种高硬度的制砖方法,属于建筑材料技术领域。

背景技术

我国传统的制砖技术是利用粘土烧结制砖,其需大量开采耕地,造成农田破坏,因此很多 企业开始利用其他材料等来代替或部分代替粘土,比如工业废料中的粉煤灰或者煤矸石等, 国家工业的发展导致工业废料的排放量急剧增长,不仅占用大量的场地,而且污染环境,为 了减少制砖行业的粘土用量,加快粉煤灰、煤矸石等工业废料的资源化利用,很多制砖企业 开始利用粉煤灰、煤矸石等生产烧结砖,另外房地产的兴起,不仅需要拆迁时,产生大量的 建筑废渣,而且在挖地基时,也产生大批量的土方,这些建筑废渣和土方很多时候被用于倾 倒垃圾场或者河岸或者江边,占有大量的土地资源以及对植被和河流环境的破坏。烧结砖块时需等待砖块冷却后取出,影响生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种高硬度的制砖方法。

本发明为了解决上述技术问题提出的技术方案是:一种高硬度的制砖方法,所用原料为煤矸石、建筑废渣和建筑粘土,按以下步骤制 取:

(1)将原料打碎磨成颗粒,粒度为1mm以下;

(2)把原料颗粒混合均匀,加温水、萘系减水剂、硅灰和石墨混合砂搅拌,制成泥料,然后进行陈化处理,时间为24小时以上;

(3)将陈化后的混合料再次搅拌0.5~1小时,采用真空挤砖机将再次搅拌后的混合料挤出制成砖坯;

(4)将砖坯码放入砖窑内,集中排潮干燥;

(5)采用内燃为主、外燃为辅的方法进行焙烧;

(6)冷却得最终成品;

所述石墨混合砂包括无定形石墨矿石,所说的石墨混合砂的各组分重量配比为40%的无定形石墨砂;45%的氧化镁砂;15%的莫来砂;无定形石墨砂、氧化镁砂以及莫来砂的粒度,选择80目为宜。

上述技术方案的改进是:在步骤(2)中,所述原料、水、萘系减水 剂和硅灰的质量百分比为:

原料:60~68%;

水:30~35%;

萘系减水剂:0.5~2%;

硅灰:2~5%。

上述技术方案的改进是:在步骤(2)中,所述原料、水、萘系减水 剂和硅灰的具体的质量百分比为:

原料:64%;

水:32%;

萘系减水剂:1%;

硅灰:3%。

上述技术方案的改进是:所述原料中煤矸石、建筑废渣和 建筑粘土的质量百分比为:

煤矸石:20~30%;

建筑废渣:40~50%;

建筑废渣:30~40%。

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