[发明专利]一种焊机VRD防触电保护控制电路

说明书

技术领域

本发明属于焊机技术领域，具体涉及一种焊机VRD防触电保护控制电路。

背景技术

电焊机逆变焊割的工作过程，是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15-100kHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输出所需频率的交流电)，逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果，目前,市场上所销售的电焊机品种很多，这些产品的电输出和应用领域各不相同，但由于电压输出远大于国家标准,电焊机空载电压比较高，其在焊接过程中皆具有很大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种焊机VRD防触电保护控制电路，通过该电路可以大大提高电焊机的安全性能,减少或消除安全隐患。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焊机VRD防触电保护控制电路，包括手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2、一级控制模块、二级控制模块以及继电控制模块，所述的一级控制模块、二级控制模块与二级控制模块电连接，二级控制模块与继电控制模块电连接，所述的一级控制模块经二级控制模块、继电控制模块的1脚和2脚后并经第4脚和第5脚与亚弧焊信号控制端CON2电连接，所述的二级控制模块包括电阻R3、电容C3、电阻R4、电阻R5、三极管Q2、稳压二极管ZD3、稳压二极管ZD4、单向二极管D1、电阻R7以及电阻R8，所述的电容C3与电阻R3串联连接后与稳压二极管ZD3并联连接后电连接在三极管Q2的基极，所述的电阻R4一端分别与电容C3、稳压二极管ZD3电连接，电阻R4的另一端分别电连接三极管Q2的发射极以及继电控制模块的1脚，所述的三极管Q2的集电极分别电连接继电控制模块的2脚、电阻R5以及单向二极管D1，电阻R7、电阻R8并联连接，所述的稳压二极管ZD3的一端与稳压二极管ZD4电连接后与电阻R7、电阻R8的电连接后输入连接到继电控制模块的2脚。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种焊机VRD防触电保护控制电路中，所述的一级控制模块包括电阻R9、电阻10、稳压二极管ZD5、三极管Q1、稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2，所述的电阻R9、电阻10相互串联连接后电连接在三极管Q1的基极，所述的稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联连接后电连接在三极管Q1的发射极，所述的三极管Q1的集电极分别电连接稳压二极管ZD5、稳压二极管ZD3和稳压二极管ZD4。

在上述的一种焊机VRD防触电保护控制电路中，所述的稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联后的输出端与手焊信号控制端CON1的第2脚之间具有电容C1、电阻R1、电阻R2以及电容C2，所述的电阻R1、电阻R2并联连接后与电容C1、电容C2串联连接。

在上述的一种焊机VRD防触电保护控制电路中，所述的亚弧焊信号控制端CON2的第2脚和第3脚分别电连接继电控制模块的第4脚和第5脚。

与现有技术相比，本发明的优点在于利用一级控制模块、二级控制模块可以有效地提高了电焊机的安全性能，使用方便，安全可靠，通过实际性能测试，性能良好，焊机的输出电流控制满足手弧焊工艺要求，焊接时电弧稳定，不容易出现电弧熄灭或断弧现象，保证了电弧稳定性，此外焊机还有空载过热、过流等保护功能和抗干扰，整个防触电保护控制电路可靠、稳定工作。

附图说明

图1是本焊机VRD防触电保护控制电路原理图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图中，一级控制模块1；二级控制模块2；继电控制模块3。

如图1所示，本焊机VRD防触电保护控制电路，包括手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2、一级控制模块1、二级控制模块2以及继电控制模块3，一级控制模块1、二级控制模块2与二级控制模块2电连接，二级控制模块2与继电控制模块3电连接，一级控制模块1经二级控制模块2、继电控制模块3的1脚和2脚后并经第4脚和第5脚与亚弧焊信号控制端CON2电连接。