[发明专利]一种非模具水波纹式釉面陶瓷砖的制备方法

权利要求书

1.一种非模具水波纹式釉面陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括，

制备坯体的步骤：将配方量的坯体原料经球磨、压制、烧制成型成坯体；

制备波纹釉料的步骤：将配方量的波纹釉料倒入球磨机中进行球磨，球磨4-6小时，采用120-150目的筛网进行过滤，除铁，得到波纹釉料；所述波纹釉料由如下重量份数的组分组成：钾长石35-45份、钠长石10-20份、方解石35-45份、碳酸钡5-10份、烧滑石5-10份、铝粉10-15份、气刀土5-10份；

施波纹釉料的步骤：将波纹釉料装入淋釉器，利用淋釉器将波纹釉料覆盖在所得的坯体表面，得到釉坯；

烧制的步骤：然后釉坯送至窑炉进行烧制，在窑炉内控制风道口的位置以及风力，即得水波纹式釉面陶瓷砖；所述风道口设置在窑炉的两侧和顶部，风道口的出风方向与竖直方向或水平方向之间的夹角为40-50°；所述风道口的风力为1.6-5.5m/s。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备坯体的步骤中，所述球磨的时间为8-12h；所述压制的条件为采用28000-30000N的压力进行压制，压制频率为4.6次/min；所述烧制的条件如下：在1175℃-1180℃条件下，烧制48-55min。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在制备波纹釉料的步骤中，所述波纹釉料由如下重量份数的组分组成：钾长石40份、钠长石15份、方解石40份、碳酸钡8份、烧滑石8份、铝粉12份、气刀土8份。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在烧制的步骤中，所述烧制的条件如下：在1175℃-1180℃条件下，烧制40-45min。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述风道口的风力为1.6-3.4m/s。