[发明专利]淀粉糊化加热桶

说明书

本发明公开了一种淀粉糊化加热桶，其技术方案要点是包括桶体以及蒸汽管，桶体顶部上设置有用于放入淀粉的开口，桶体底部设置有用于排出糊化淀粉的排出管，排出管上设置有用于控制排出管开启或者关闭的阀门，蒸汽管一端位于桶体外部且为蒸汽进入口，蒸汽管另一端伸入到桶体内部且为蒸汽排出口，桶体内部还设置有与蒸汽排出口相连通的环形气管，环形气管上均匀分布有若干出气管，出气管远离环形气管的端部向着开口一侧延伸，且出气管与环形气管之间的夹角a为锐角，在使用热蒸汽对桶体内部的淀粉进行加热的过程中，使用热蒸汽作动力驱动桶体内部的淀粉进行转动，这样就不需要耗费额外增设电机以及扇叶，更加节能、环保。

技术领域

本发明涉及淀粉加工设备技术领域，特别涉及一种淀粉糊化加热桶。

背景技术

淀粉在常温下不溶于水，但当水温至53摄氏度以上时，淀粉的物理性能发生明显变化，淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性，称为淀粉的糊化。

目前，公告号为CN102757506B的中国专利公开了一种淀粉调浆设备，它包括调浆桶以及蒸汽管，所述调浆桶上设置有搅拌器，所述搅拌器包括电机以及设置在电机输出轴上的扇叶，所述电机设置在调浆桶顶面上，且电机输出轴伸入到搅拌桶内部，电机输出轴轴心线与搅拌桶轴心线相重合。扇叶同轴设置在电机输出轴上且用于对搅拌桶内部的糊化淀粉进行搅拌。蒸汽管一端用于与带有蒸汽的容器相连，另一端伸入到调浆桶内部，蒸汽管上设置有用于控制蒸汽管开启或者关闭的第一蒸汽阀门。

在使用该调浆设备的过程中，首先将淀粉加入到调浆桶内部，之后将第一蒸汽阀门开启，使得热蒸汽通过蒸汽管进入到调浆桶内部，并对调浆桶内部的淀粉进行加热，使得淀粉逐渐糊化。与此同时，控制电机开启，使得电机输出轴带动扇叶进行转动并对调浆桶内部的淀粉进行搅拌，使得调浆桶内部的淀粉加热更加均匀，糊化更加充分。不过在这一过程中，需要始终将电机开启，以保证搅拌器能够一直对调浆桶内部的淀粉进行搅拌。也就是说在使用蒸汽对淀粉进行加热糊化的过程中需要额外耗费一定的电能，能耗较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种淀粉糊化加热桶,其具有在使用蒸汽对淀粉进行加热糊化的过程中不需要额外消耗电能、更加节能环保的优势。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种淀粉糊化加热桶，包括桶体以及蒸汽管，所述桶体顶部上设置有用于放入淀粉的开口，所述桶体底部设置有用于排出糊化淀粉的排出管，所述排出管上设置有用于控制排出管开启或者关闭的阀门，所述蒸汽管一端位于桶体外部且为蒸汽进入口，所述蒸汽管另一端伸入到桶体内部且为蒸汽排出口，所述桶体内部还设置有与蒸汽排出口相连通的环形气管，所述环形气管上均匀分布有若干出气管，所述出气管远离环形气管的端部向着开口一侧延伸，且出气管与环形气管之间的夹角a为锐角。

通过上述技术方案，在使用该加热桶的过程中，首先将待糊化的淀粉倒入到桶体内部，接着将控制蒸汽管开启，使得热蒸汽从蒸汽进入口进入到蒸汽管内部，然后热蒸汽从蒸汽排出口排出并进入到环形气管内部，之后环形气管内部的热蒸汽进入到出气管内部并从出气管远离环形气管的端部排出至桶体内部。之后热蒸汽对桶体内部的淀粉进行加热，使得淀粉在此温度下溶胀、分裂并与热蒸汽中的水分混合形成糊状的溶液。与此同时，由于出气管远离环形气管的端部朝向开口一侧延伸，且出气管与环形气管之间的夹角为锐角，所以从出气管排出的热蒸汽在与桶体内部的淀粉接触后能够带动淀粉在桶体内部进行转动。以此实现对桶体内部的淀粉进行搅拌，使得淀粉的糊化过程更加均匀、充分。而且这一过程中，使用热蒸汽作动力驱动桶体内部的淀粉进行转动，这样就不需要耗费额外的电能，更加节能、环保。

优选的，所述出气管远离环形气管的端部上设置有喷气管，且喷气管的内径向着远离环形气管一侧逐渐增加。

通过上述技术方案，出气管上安装有内径逐渐减小的喷气管，这样在热蒸汽流经喷气管的过程中，热蒸汽的流速增加，使得从喷气管喷出的热蒸汽能够将驱动桶体内部的淀粉以更快的速度进行转动。