[发明专利]一种硫化锌的制备生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫化锌的制备生产线，该硫化锌可用光学成像上使用。

背景技术

目前硫化锌市场应用不断拓展，特别是在红外成像领域得到快速发展。红外成像技术具有作用距离远、抗干扰性强、穿透烟尘、雾霾能力强、可全天候、全天时工作等优点，在红外跟踪、搜索、识别、探测、制导等军用和民用领域得到极为广泛的应用，硫化锌作为基础材料，在红外成像技术领域有广泛的需求。

市场上普通硫化锌不能满足红外材料的要求，原因是其中的金属杂质含量较高，从而影响到红外材料的性能。其中杂质铁含量较高影响红外线的穿透率，使目前普通硫化锌无法满足红外材料应用要求。申请人于申请日2015.01.27申请的专利号201510040030.X公开了一种生产设备可生产符合光学上使用的硫化锌，但是该生产设备还是存在一下缺陷：1、硫化锌反应釜生成硫化锌的同时也生成了硫酸，而这些硫酸排除后直接再送至硫酸锌反应釜中循环反应，这样，一旦硫化锌中的杂质未完全去除，那么这些杂质将会持续存在系统中，影响硫化锌的纯度；2、该生产设备中，水洗釜的水洗效果并不明显，而且水洗后的杂液中不能得到有效的出料；3.在整个系统中使用硫化锌进入到硫化锌反应釜中参与反应后，一些硫化氢会从硫化锌反应釜中排出，而该硫化氢目前都是利用水洗塔进行吸收，这样就造成了极大的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种硫化锌的制备生产线，该硫化锌的制备生产线制备的硫化锌纯度更高，并且对硫化氢进行回收利用，对杂液和上清液进行统一处理，从而极大的提高了原料的利用率，减少了浪费，降低了成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种硫化锌的制备生产线，包括

硫酸锌反应釜和与该硫酸锌反应釜配套的第一缓存罐，该硫酸锌反应釜设置有氧化锌添加口和硫酸溶液添加口，该第一缓存罐设置于硫酸锌反应釜的下游且第一缓存罐的进料口与硫酸锌反应釜的出料口管道连通；

设置于第一缓存罐下游的固液过滤装置，该固液过滤装置的进料口与第一缓存罐的出料口连之间管道连通；

设置于固液过滤装置下游的至少二套除杂装置，该除杂装置之间相互串联，除杂装置包括除杂反应釜和除杂缓存罐，该除杂反应釜设置有进料口、出料口和除杂液添加口和杂质排出口，位于上游的除杂反应釜的进料口与固液过滤装置的出料口之间管道连通，位于上游的除杂反应釜的出料口与其对应的除杂缓存罐的进料口管道连通，而除杂缓存罐的出料口与位于下游的除杂装置的除杂反应釜的进料口连通；

设置于除杂装置下游的硫化锌反应釜和与其配套的第二缓存罐，该硫化锌反应釜上设置有进料口、出料口、硫化氢添加口和硫酸导出口和硫化氢导出口，该硫化锌反应釜的进料口与上游的除杂装置的除杂缓存罐的出料口管道连通；

所述硫化氢添加口与硫化氢钢瓶的出气阀之间管道连通，硫化氢导出口与硫化氢回收系统连通；

设置于硫化锌反应釜下游的水洗釜，该水洗釜设置有进料口、出料口、纯净水添加口和杂液流出口，所述水洗釜的进料口与第二缓存罐的出料口管道连通；水洗釜的纯净水添加口与纯净水添加管路连通；

设置于水洗釜下游的硫化锌储罐，硫化锌储罐上设置有进料口、出料口、上清液出口，所述水洗釜的出料口与硫化锌储罐的进料口连通；

设置于水洗釜下游的除杂罐，该除杂罐设置有进液口、除杂液添加管口和出液口，所述杂液流出口和硫酸导出口均与除杂罐上的进液口之间管道连通；

设置于除杂罐下游的上清液储罐，上清液储罐上设置有进液口、出液口、硫化氢入口和硫化氢出口，上清液储罐的底部设置有沉淀排出口，所述除杂罐的出液口和上清液储罐的进液口之间通过带过滤器的过滤管路连通，所述沉淀排出口与硫化锌储罐的进料口管道连通，硫化氢入口与硫化氢钢瓶的出气阀连通，硫化氢出口与硫化氢回收系统连通；

设置于上清液储罐下游的浓缩罐，浓缩罐上设置有进液口、硫酸回流口和蒸气导出管，所述浓缩罐的进液口与上清液储罐的出液口管道连通，浓缩罐的外部设置有加热装置；

浓度调配罐，浓度调配罐上设置有进液口和出液口，浓缩罐上的硫酸回流口与浓度调配罐的进液口管道连通，浓度调配罐的出液口与硫酸锌反应釜的硫酸溶液添加口管道连通；

热水罐，所述热水罐设置有加热口并与蒸气导出管连通，热水罐的底部设置有出水口，该出水口连通有对硫化氢钢瓶喷淋的喷淋管路；

设置于水洗釜下游的离心机，该硫化锌储罐的出料口与离心机的进料口之间管道连通；