[发明专利]一种硫化锌的制备生产线

权利要求书

1.一种硫化锌的制备生产线，包括

硫酸锌反应釜和与该硫酸锌反应釜配套的第一缓存罐，该硫酸锌反应釜设置有氧化锌添加口和硫酸溶液添加口，该第一缓存罐设置于硫酸锌反应釜的下游且第一缓存罐的进料口与硫酸锌反应釜的出料口管道连通；

设置于第一缓存罐下游的固液过滤装置，该固液过滤装置的进料口与第一缓存罐的出料口连之间管道连通；

设置于固液过滤装置下游的至少二套除杂装置，该除杂装置之间相互串联，除杂装置包括除杂反应釜和除杂缓存罐，该除杂反应釜设置有进料口、出料口和除杂液添加口和杂质排出口，位于上游的除杂反应釜的进料口与固液过滤装置的出料口之间管道连通，位于上游的除杂反应釜的出料口与其对应的除杂缓存罐的进料口管道连通，而除杂缓存罐的出料口与位于下游的除杂装置的除杂反应釜的进料口连通；

设置于除杂装置下游的硫化锌反应釜和与其配套的第二缓存罐，该硫化锌反应釜上设置有进料口、出料口、硫化氢添加口和硫酸导出口和硫化氢导出口，该硫化锌反应釜的进料口与上游的除杂装置的除杂缓存罐的出料口管道连通；

其特征在于：所述硫化氢添加口与硫化氢钢瓶的出气阀之间管道连通，硫化氢导出口与硫化氢回收系统连通；

设置于硫化锌反应釜下游的水洗釜，该水洗釜设置有进料口、出料口、纯净水添加口和杂液流出口，所述水洗釜的进料口与第二缓存罐的出料口管道连通；水洗釜的纯净水添加口与纯净水添加管路连通；

设置于水洗釜下游的硫化锌储罐，硫化锌储罐上设置有进料口、出料口、上清液出口，所述水洗釜的出料口与硫化锌储罐的进料口连通；

设置于水洗釜下游的除杂罐，该除杂罐设置有进液口、双氧水添加管口和出液口，所述杂液流出口和硫酸导出口均与除杂罐上的进液口之间管道连通；

设置于除杂罐下游的上清液储罐，上清液储罐上设置有进液口、出液口、硫化氢入口和硫化氢出口，上清液储罐的底部设置有沉淀排出口，所述除杂罐的出液口和上清液储罐的进液口之间通过带过滤器的过滤管路连通，所述沉淀排出口与硫化锌储罐的进料口管道连通，硫化氢入口与硫化氢钢瓶的出气阀连通，硫化氢出口与硫化氢回收系统连通；

设置于上清液储罐下游的浓缩罐，浓缩罐上设置有进液口、硫酸回流口和蒸气导出管，所述浓缩罐的进液口与上清液储罐的出液口管道连通，浓缩罐的外部设置有加热装置；

浓度调配罐，浓度调配罐上设置有进液口和出液口，浓缩罐上的硫酸回流口与浓度调配罐的进液口管道连通，浓度调配罐的出液口与硫酸锌反应釜的硫酸溶液添加口管道连通；

热水罐，所述热水罐设置有加热口并与蒸气导出管连通，热水罐的底部设置有出水口，该出水口连通有对硫化氢钢瓶喷淋的喷淋管路；

设置于水洗釜下游的离心机，该硫化锌储罐的出料口与离心机的进料口之间管道连通；

烘干装置和粉碎装置，该烘干装置设置于离心机下游，该粉碎装置设置于烘干装置的下游。

2.如权利要求1所述的一种硫化锌的制备生产线，其特征在于：所述硫化氢回收系统包括一个硫化氢回收罐，该硫化氢回收罐上设置有硫化氢入口、硫酸出口和硫酸锌入口，该硫化氢回收罐上的硫化氢入口与硫化锌反应釜的硫化氢导出口管道连通，所述上清液储罐的硫化氢出口与该硫化氢回收罐上的硫化氢入口连通，所述硫化锌反应釜的硫化氢导出口还与上清液储罐的硫化氢入口管道连通。

3.如权利要求2所述的一种硫化锌的制备生产线，其特征在于：所述水洗釜内还设置有搅拌装置，该搅拌装置包括包括固定于水洗釜上端的电机和转动安装于水洗釜内部的主轴，电机的输出轴与主轴传动连接，主轴上设置有第一类叶片、第二类叶片和第三类叶片，所述第一类叶片固定于主轴的底部且自由端向上倾斜延伸，所述第二类叶片固定于主轴的中部且与主轴垂直；第三类叶片固定于主轴的上部且自由端向下倾斜延伸。

4.如权利要求3所述的一种硫化锌的制备生产线，其特征在于：所述第一类叶片的长度大于第二类叶片，第二类叶片和第三类叶片的边缘处于同一圆柱面上。

5.如权利要求4所述的一种硫化锌的制备生产线，其特征在于：所述硫化氢钢瓶的出气阀的上方设置有抽气罩，该抽气罩连接有抽气管路，该抽气管路与该硫化氢回收罐上的硫化氢入口连接。