[发明专利]用于激光直接成型工艺的热塑性树脂组合物及含其的制品

说明书

本发明提供了用于激光直接成型工艺的热塑性树脂组合物及含其的制品。本文公开了一种热塑性树脂组合物。热塑性树脂组合物包含：聚碳酸酯树脂；在二醇成分中具有20mol％至100mol％的1,4‑环己烷二甲醇(CHDM)含量的二醇改性的聚酯树脂；无机填料；和用于激光直接成型的添加剂(LDS添加剂)。热塑性树脂组合物具有在镀层附着、外观、表面硬度等方面的良好的性能。

技术领域

本发明涉及一种用于激光直接成型的热塑性树脂组合物和包含其的模制品。更具体地，本发明涉及一种在镀层附着、外观和表面硬度方面具有良好性能的用于激光直接成型的热塑性树脂组合物，以及包括其的模制品。

背景技术

激光直接成型(LDS)可用于在由热塑性树脂组合物形成的模制品的至少一部分表面上沉积金属层。LDS是在电镀之前进行的工艺，其中用激光束照射待电镀的模制品的表面区域以改变该区域，使得该区域可具有合适的电镀性能。对于这个目的，要求用于制造模塑制品的热塑性树脂组合物包括用于LDS的添加剂，其在激光束照射下能够形成金属核。在接收激光束时，添加剂被分解以形成金属核。此外，用激光束照射的模制品的表面变得更粗糙。由于存在金属核和表面粗糙度，因此激光束改性区域可以适合于电镀。

LDS允许在模制品的三维形状上快速和有效地形成电气/电子电路。例如，LDS可用于制造用于便携式电子器件用天线、射频识别(RFID)天线等。

近来，随着器件重量和厚度的降低，对具有良好的机械性能和可塑性(外观特性)的热塑性树脂组合物的需求日益增加。此外，随着便携式电子器件等的微图案(电镀区域)的厚度减小，镀层更可能被剥离。

因此，需要一种用于LDS的热塑性树脂组合物，其在镀层附着、外观和表面硬度方面可具有良好的性能而不劣化机械性能，并且需要包含其的模制品。

本发明的背景技术在韩国专利公开号2011-0018319中公开。

发明内容

本发明的一个方面提供了一种在镀层附着、外观和表面硬度方面具有良好性能的用于激光直接成型的热塑性树脂组合物，以及包括其的模制品。

本发明的一个方面涉及一种热塑性树脂组合物。该热塑性树脂组合物包含：聚碳酸酯树脂；在二醇成分中具有20mol％至100mol％的1,4-环己烷二甲醇(CHDM)含量的二醇改性的聚酯树脂；无机填料；和用于激光直接成型的添加剂(LDS添加剂)。

相对于100重量份的包含50wt％至90wt％的聚碳酸酯树脂、1wt％至20wt％的二醇改性的聚酯树脂和5wt％至40wt％的无机填料的基体树脂，热塑性树脂组合物可以包含0.1重量份至20重量份的LDS添加剂。

二醇改性的聚酯树脂在二醇组分中可以具有35mol％至100mol％的CHDM含量。

无机填料可以包括玻璃纤维、滑石、硅灰石、晶须、二氧化硅、云母和玄武岩纤维中的至少一种。

LDS添加剂可以包括重金属复合氧化物尖晶石和铜盐中的至少一种。

二醇改性的聚酯树脂与无机填料的重量比可以在1:1至1:4的范围内。

二醇改性的聚酯树脂与LDS添加剂的重量比可以在1:1至4:1的范围内。

热塑性树脂组合物可以具有在将样品进行激光直接成型和电镀以形成35μm厚的条形铜层之后使用拉伸试验机在具有5cm×1cm×1mm的尺寸的注射成型样品上以50mm/min的剥离速率测量的1.25N/mm至1.60N/mm的剥离强度。

热塑性树脂组合物可以具有使用具有1mm的厚度和15mm的宽度的螺旋模具，通过在300℃的成型温度、60℃的模具温度、50％的注射压力和50％的注射速率下的注射成型制备的样品上测量的135mm至170mm的流动长度。