[发明专利]一种表面质量优异的铝材及其制备方法有效
申请号: | 201711341201.8 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108149171B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 高崇;江钟宇;赵丕植;黄瑞银;余康才;方小明 | 申请(专利权)人: | 中铝材料应用研究院有限公司;中铝瑞闽股份有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C25D11/08;C23F17/00 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 102209 北京市昌平区北七*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 质量 优异 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种表面质量优异的铝材,该板材阳极表面等轴晶所占面积比≥90%,Cube织构沿加工方向均匀分布、占比5~25%。本发明提供的铝材在阳极氧化处理后形成的氧化层没有异色现象出现,外观均匀优良。
技术领域
本发明涉及一种铝合金,具体涉及一种优异表面氧化膜的铝合金板材及其制备方法。
背景技术
铝合金具有良好的强度和导热性能,经过阳极氧化处理的铝合金具有良好的耐磨和耐蚀性能,着色后外观可以呈现多种颜色,适用于汽车内饰部件和消费电子产品结构外观件。铝材的阳极氧化处理是一种电解氧化过程,在该过程中同时存在氧化膜的形成和溶解的两个对立的反应,最终在铝材的表面形成一层氧化膜,氧化层的状态取决于上述两个反应速度的相对快慢。这层氧化膜具有防护性、装饰性以及绝缘性等功能特性。
铝材的氧化膜分为壁垒型和多孔型两类。壁垒型氧化膜是一层紧靠金属表面的致密无孔的氧化膜层,一般非常薄,厚度不会超过0.1μm,主要用于制作电解电容器;而多孔型氧化膜是由两层氧化膜组成,底层是与金属表面连接的致密无孔的阻挡层,主体部分是多孔型结构,该氧化膜用于金属表面具有保护和装饰的效果。
但是,现有技术中,阳极氧化处理后的铝材表面氧化膜存在异色现象,异色区域沿铝材的加工方向呈条带状分布,宽度50μm~5mm,长度可以达到几个毫米,甚至十几个毫米。着色处理后的异色现象显著,严重制约了铝材在汽车和消费电子领域的推广。
因此,需要提供一种在阳极氧化处理后表面无异色现象的铝材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阳极氧化处理后表面也无异色的铝材及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供了采用下述技术方案:
一种表面质量优异的铝材,所述铝材阳极表面等轴晶所占面积比≥90%,Cube织构沿加工方向均匀分布、占比5~25%。
优选的,所述Cube织构垂直于加工方向的面积占比方差≤5。
优选的,所述Cube织构面积占比10~15%。
优选的,所述铝材的表面粗糙度Ra≤0.4μm。
优选的,所述铝材的表面氧化膜厚度为3~30μm。
如权利要求1~5所述的铝合金板材的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将均热处理的铸锭热轧成热轧板;
(2)将所述热轧板冷轧和再结晶退火得铝材;
(3)用硝酸溶液清洗经NaOH溶液预处理后的所述铝材;
(4)阳极氧化处理铝材得铝板材。
优选的,所述热轧板厚度为4.0mm~8.0mm。
优选的,所述步骤(2)再结晶退火温度为300~400℃。
优选的,所述步骤(2)再结晶退火温度为320~360℃。
优选的,所述步骤(2)中再结晶退火后的铝材厚度为0.5mm~4.0mm。
优选的,所述步骤(3)中NaOH溶液浓度为10~20%;硝酸浓度为10~30%。
优选的,所述步骤(3)中NaOH溶液浓度为15%;硝酸浓度为20%。
优选的,所述步骤(4)阳极氧化之前的处理包括经切削加工、磨轮抛光、电解抛光和化学抛光中选出的一种或几种方法平坦化处理。
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