[发明专利]一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨的技术领域，尤其涉及一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法。

背景技术

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体。粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。油墨的饱和度是指油墨在正常的印刷时，不能够很好在承印物上呈现出平实饱满的印刷效果，具体表现在印刷产品上，油墨分散性差，树脂与颜料出现分离，严重的还呈现出油墨点状，为此，我们提出一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法。

本发明公开了一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法，其具体的技术方法如下：

1）印刷前，将新油墨与旧油墨以比重7:3的比例混合，混合后搅拌均匀，搅拌后经过滤后备用；

2）印刷前，对印刷机上的软压印辊进行清理，清理粘连在软压印辊的异物，使得软压印辊保持清洁干净；

3）印刷作业时，步骤1）中备用的混合油墨供给至软压辊时，软压辊的压力值控制在0.18-0.2MPA内进行印刷作业；

4）印刷作业时，应使得软压辊的转速在140-150米/分的速度进行印刷作业，且油墨的专色粘度用16-18秒。

有益效果是：

1、印刷前利用新旧油墨按比例搅拌混合，可以避免直接用旧油墨时，旧墨主要是存放时间比较长，密封不紧实，会出现油墨氧化，油墨中的溶剂挥发掉，吸收空气中的水份，油墨中的树脂与颜料相对减少，油墨的光泽度下降，影响印刷质量。

2、选择软压辊生产时，并进行软压辊清理作业，使得软压辊在与版辊在合压高速印刷时，油墨与软压辊的弹性空间可以让油墨有效的转移到印刷材料上。

3、油墨粘度应与的软压辊的转速速及溶剂干燥速度相匹配，可以在高速印刷时，油墨的流平性能较好，提高印刷产品质量。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法，其具体的技术方法如下：

1）印刷前，将新油墨与旧油墨以比重7:3的比例混合，混合后搅拌均匀，搅拌后经过滤后备用；

2）印刷前，对印刷机上的软压印辊进行清理，清理粘连在软压印辊的异物，使得软压印辊保持清洁干净；

3）印刷作业时，步骤1）中备用的混合油墨供给至软压辊时，软压辊的压力值控制在0.18MPA内进行印刷作业；

4）印刷作业时，应使得软压辊的转速在140米/分的速度进行印刷作业，且油墨的专色粘度用16秒。

实施例2

本发明公开了一种提高印刷油墨印刷时饱和度的技术方法，其具体的技术方法如下：

1）印刷前，将新油墨与旧油墨以比重7:3的比例混合，混合后搅拌均匀，搅拌后经过滤后备用；

2）印刷前，对印刷机上的软压印辊进行清理，清理粘连在软压印辊的异物，使得软压印辊保持清洁干净；

3）印刷作业时，步骤1）中备用的混合油墨供给至软压辊时，软压辊的压力值控制在0.2MPA内进行印刷作业；

4）印刷作业时，应使得软压辊的转速在150米/分的速度进行印刷作业，且油墨的专色粘度用18秒。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。