[发明专利]一种抗起球法兰绒的生产工艺

说明书

本发明提供了一种抗起球法兰绒的生产工艺。它解决了现有生产工艺复杂，工序过多，生产周期长等技术问题。本抗起球法兰绒的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：S1、织造：将60‑75重量份的棉纤维和25‑40重量份的涤纶纤维并线成绒丝组织，将100D/24F的FDY作为底丝组织，经过整经、经编和剖幅得到坯布；S2、预处理：将S1得到的坯布进行退浆和煮练处理；S3、拉毛：将S2得到的坯布放入梳毛机中进行梳毛，然后使用拉毛机对坯布进行拉毛处理；S4、预定型：将S3得到的坯布放入定型机中进行加热定型，温度为180‑200℃，布速为30‑40m/min，风速为1500‑1800r/min，超喂量为2％，门幅为140‑150cm。本发明具有生产周期短的特点。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺，特别是一种抗起球法兰绒的生产工艺。

背景技术

法兰绒是一种用粗梳棉毛纱织制的柔软而有绒面的棉毛织物，法兰绒的生产是由棉纤维加上其他纤维制品混纺而成，其内部有一层丰满细洁的绒毛覆盖，不露织纹，手感柔软平整。法兰绒色泽素净大方，克重高，毛绒细腻且密，面料厚，成本高，保暖性好，目前广泛地应用在男女上装、童装以及家纺中。

经检索，如中国专利文献公开了一种双面异绒纤维面料生产工艺【申请号：CN201710285780.2；公开号：CN106987999A】。这种双面异绒纤维面料生产工艺，包括以下步骤：织造、拉毛、正面烫光、反面梳毛、剪毛、一次摇粒、预定、染色、烫光、二次摇粒和成定。

该专利中公开的生产工艺虽然通过多道工序可以完成对面料的生产，但是，该生产工艺复杂，工序过多，生产周期长，因此，设计出一种抗起球法兰绒的生产工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗起球法兰绒的生产工艺，该生产工艺具有生产周期短的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗起球法兰绒的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：

S1、织造：将60-75重量份的棉纤维和25-40重量份的涤纶纤维并线成绒丝组织，将100D/24F的FDY作为底丝组织，经过整经、经编和剖幅得到坯布；

S2、预处理：将S1得到的坯布进行退浆和煮练处理；

S3、拉毛：将S2得到的坯布放入梳毛机中进行梳毛，然后使用拉毛机对坯布进行拉毛处理；

S4、预定型：将S3得到的坯布放入定型机中进行加热定型，温度为180-200℃，布速为30-40m/min，风速为1500-1800r/min，超喂量为2％，门幅为140-150cm；

S5、染色：将染料放入染色装置的储料箱中，然后将染色装置的染缸快速升温至80℃，再将S4得到的坯布放入染色装置的染缸中，缓慢升温至130-140℃，保温15-30min；

S6、上柔：将S5得到的半成品抗起球法兰绒放入膨松剂和柔软剂中处理，然后使用流动清水洗净，进行烘干；

S7、剪毛：将S6得到的半成品抗起球法兰绒放入剪毛机中进行剪毛处理；

S8、成定：将S7得到的半成品抗起球法兰绒放入定型机中进行成品定型，温度为160-180℃，布速为25-30m/min，风速为1000r/min，超喂量为3％，然后得到成品的抗起球法兰绒。

本生产工艺通过绒丝和底丝交织得到坯布，通过预处理将坯布在织造过程中所黏附的杂质和浆料去除干净，随后将坯布放入梳毛机中进行梳毛，然后使用拉毛机对坯布进行拉毛处理，通过定型机对坯布进行预定型，通过染缸对坯布进行染色，染色效果好，然后将半成品抗起球法兰绒加入膨松剂和柔软剂中处理，使半成品抗起球法兰绒蓬松、柔软，通过剪毛机对半成品抗起球法兰绒进行剪毛，最后通过定型机将半成品抗起球法兰绒成定，生产周期短。