[发明专利]引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷及其制造工艺

权利要求书

1.一种引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷，其特征在于：包括高耐热全瓷坯体和高耐热全瓷釉料，

高耐热全瓷坯体的重量份如下：德化紫木节土15-20份、锂辉石60-65份、石英绢云母8-14份、高岭土8-12份；

高耐热全瓷釉料的重量份如下：锂辉石68-73份，德化石英绢云母8-12份，滑石13-18份，德化紫木节土3-8份。

2.根据权利要求1所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷，其特征在于：所述锂辉石的含Li2O含量大于等于7.5％。

3.根据权利要求1或2所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷，其特征在于：所述锂辉石选用澳大利亚锂辉石。

4.根据权利要求1或3所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷，其特征在于，所述高耐热全瓷坯体的重量份如下：德化紫木节土16份、锂辉石62份、石英绢云母13份、高岭土9份；高耐热全瓷釉料的重量份如下：锂辉石71份，德化石英绢云母9份，滑石15份，德化紫木节土5份。

5.根据权利要求1或3所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷，其特征在于，所述高耐热全瓷坯体的重量份如下：德化紫木节土17份、锂辉石63份、石英绢云母10份、高岭土10份；高耐热全瓷釉料的重量份如下：锂辉石72份，德化石英绢云母11份，滑石13份，德化紫木节土4份。

6.引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷的制造工艺，其特征在于，制备权利要求1-5所述任意一项所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷，具体步骤如下：

步骤1，按高耐热全瓷坯体的原料组分称重，进行湿球磨18-20小时，获得泥浆；

步骤2，按高耐热全瓷釉料的原料组分称重，将原料加入球磨机中混合球磨20-30小时，过200目筛获得高耐热全瓷釉料；

步骤3，步骤1获得的泥浆制成陶瓷坯体；

步骤4，坯体干燥后，在坯体表面施高耐热全瓷釉料；

步骤5，待釉料干燥后，将坯体放入窑炉中氧化氛围烧制成型，烧成温度为1290℃-1300℃。

7.根据权利要求6所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷的制造工艺，其特征在于：所述步骤1中湿球磨的原料：球：水＝0.8:1:1.5。

8.根据权利要求6所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷的制造工艺，其特征在于：所述步骤2中湿球磨的原料：球：水＝0.8:2:1。

9.根据权利要求6所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷的制造工艺，其特征在于：所述步骤3陶瓷坯体含水率为1.5-2.2％。

10.根据权利要求6所述的引入德化紫木节土制备的高耐热全瓷的制造工艺，其特征在于：所述步骤4中高耐热全瓷釉料的釉浆为20-40波美度。