[发明专利]一种磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法在审
申请号: | 201711311212.1 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN109894255A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 张祖刚;衣德强;刘安平 | 申请(专利权)人: | 南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00;B03C1/30 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合铁矿石 选别 大块 磁重 分选 矿石 矿石预处理 生产成本低 矿石表面 铁回收率 预选抛尾 铁精矿 磁选 分出 矿泥 强磁 弱磁 尾矿 洗矿 粘附 重选 破碎 加工 联合 | ||
1.一种磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)入选矿石预处理:把混合铁矿石进行破碎,要求粒度20mm-60mm,并进行洗矿,把粘附在矿石表面的矿泥分出单独选别加工;20mm以下矿石采用弱磁-强磁方法进行预选;
(2)矿石选别,对于粒度在20mm-60mm的大块混合铁矿石进行磁选重选联合选别预选抛尾,得到铁精矿和尾矿两种产品。
2.根据权利要求1所述的磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法,其特征是:步骤(2)中所述的磁选采用高梯度辊式强磁选机,所述的高梯度辊式强磁选机包括强磁辊、分离隔板、调整皮带速度的调速电机、皮带,所述的皮带表面磁场强度达到1.1特斯拉。
3.根据权利要求2所述的磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法,其特征是:所述的高梯度辊式强磁选机转速50-60转/分钟。
4.根据权利要求1或2或3所述的磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法,其特征是:步骤(2)中所述的重选采用YMT-75大粒度跳汰机,所述的YMT-75大粒度跳汰机为隔膜侧动型,双列四室,四个橡胶隔膜,分布在隔膜箱两侧各两个隔膜,冲程调节范围0~120mm,冲次调节范围0~140次/分;通过胶泵循环供水给隔膜箱,供水压力为0.1~0.2MPa;隔膜箱上部安装有不锈钢条缝筛网,条缝宽度3mm,不锈钢筛条尺寸φ2mm;筛子排矿端有精矿堰板,以及调节尾矿堰板升降的手柄。
5.根据权利要求4所述的磁重工艺分选大块混合铁矿石的方法,其特征是:当原矿中全铁低于30%、磁性铁低于5%时,强磁机场强1.1特斯拉,皮带转速60转/分,大跳机冲程冲次组合为低冲程高冲次,冲程80~85mm、冲次125次/分;当原矿中全铁30%~35%,磁性铁5~8%时,强磁机场强1.1特斯拉,皮带转速55转/分,大跳机冲程冲次组合为中冲程中冲次,冲程90~95mmmm、冲次110次/分;当原矿中全铁大于35%、磁性铁大于8%时,强磁机场强1.1特斯拉,皮带转速50转/分,大跳机冲程冲次组合为高冲程低冲次,冲程100~105mmmm、冲次95次/分。
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