[发明专利]一种螺旋废气处理塔

说明书

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体是一种螺旋废气处理塔。

背景技术

废气处理塔是处理废气的常用环保设备，现有的填料式废气处理塔利用填料与废气接触，但由于塔内空间有限，废气上升路径短，废气难以与填料完全接触，废气净化效率较低，而要解决上述缺陷多是将废气处理塔体积做大，提高废气上升路径，增大填料数量，此种方法会导致废气处理塔设备过大，占用土地面积较多。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种螺旋废气处理塔，采用螺旋烟道，增加废气在塔身内流动的路径长度，同时螺旋烟道内可设置更多层过滤体，增加废气通过过滤体的次数，加强废气净化效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种螺旋废气处理塔，包括塔身，塔身为中空圆柱体，所述塔身内连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片中间设置有中心轴，螺旋叶片上均匀设置有竖直的过滤体，所述过滤体包括罩网、滤网和填料，所述罩网为相距8-15cm的钢丝网，所述钢丝网与上下相邻的叶片及中心轴连接，所述填料由滤网包裹置于罩网中；所述中心轴为中空柱体，中心轴上均匀分布有喷口，中心轴上部还连接有进水管，进水管延伸出塔身顶部，进水管上设置有水泵；所述塔身下方还设置有进气口和出水口，塔身上部设置有出气口，所述出气口上设置有真空泵。

作为本方案的一种改进，所述螺旋叶片和中心轴均为钢制，所述罩网与螺旋叶片和中心轴通过焊接方式紧固连接。

作为本方案的一种改进，所述罩网孔径为10-20mm，所，所述滤网材料为目数20-60的钢丝网。

作为本方案的一种改进，所述填料为石英砂或者陶粒，颗粒直径为2-3mm。

作为本方案的一种改进，所述中心轴上喷口直径为2-3mm。

作为本方案的一种改进，所述喷口上中心轴外壁一侧还设置有喇叭口，喇叭口开口角度45-60°。

有益效果：本发明所述的一种螺旋废气处理塔，塔身内设置有螺旋叶片，螺旋叶片将塔身分隔为螺旋烟道，增加废气在塔身内流动的路径长度，螺旋叶片上均匀设置有竖直的过滤体，过滤体内设置有滤网和填料，燃烧后的废气经过螺旋烟道，通过过滤体时，被净化除尘，同时螺旋烟道内可设置更多层过滤体，增加废气通过过滤体的次数，提高废气与填料的接触时间，保证废气被充分净化，加强净化除尘效果。

所述螺旋叶片中间设置有中心轴，中心轴为中空轴，中心轴上部连接进水管，中心轴上均匀设置有喷口，喷口上还设置有喇叭口，水管从喷口中喷出，浸润填料，喇叭口可扩大喷口出水喷射面积，保证废气在所述螺旋废气处理塔内与液体充分混合，提高废气净化效果。

所述的一种螺旋废气处理塔，螺旋烟道的设置可以充分利用塔身内的空间，减小设备体积，减小设备占地面积，节约土地资源。

附图说明

图1、所述螺旋废气处理塔结构示意图；

图2、所述中心轴剖视放大图；

图3、所述塔身剖视图；

图4、所述过滤体结构图；

附图标记列表：1、塔身，2、螺旋叶片，3、中心轴，4、进气口，5、出气口，6、真空泵，7、进水管，8、水泵，9、出水口，10、过滤体，31、喷口，32、喇叭口，101、罩网，102、滤网，103、填料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种螺旋废气处理塔，包括塔身1，塔身1为中空圆柱体，塔身1内连接有螺旋叶片2，螺旋叶片2中间设置有中心轴3，中心轴3为中空柱体，中心轴3上部还连接有进水管7，进水管7延伸出塔身1顶部，进水管7上设置有水泵8，螺旋叶片2和中心轴3均为钢制，两者焊接相连；塔身1下方还设置有进气口4和出水口9，塔身1上部设置有出气口5，出气口5上设置有真空泵6。

如图2所示，中心轴2上均匀分布有喷口31，喷口31上中心轴外壁一侧还设置有喇叭口32，喇叭口开口角度50°，喷口31直径2.5mm。