[发明专利]一种注水管线的修补方法在审
申请号: | 201711292437.7 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN109894718A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 冉俊义;李金永;冉威 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K101/10 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 周莉 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注水管线 打底焊层 填充焊层 修补 盖面焊层 碱性焊条 酸性焊条 打底焊 缺损 焊接缺陷 维修领域 氢气 盖面焊 热裂纹 填充焊 氧气孔 覆盖 焊道 器械 油田 | ||
本发明公开了一种注水管线修补方法,属于油田器械维修领域。该方法包括:利用酸性焊条对注水管线的缺损区进行打底焊,形成打底焊层;利用碱性焊条对注水管线的缺损区依次进行填充焊和盖面焊,形成覆盖于打底焊层上的填充焊层,以及覆盖于填充焊层上的盖面焊层。本发明通过酸性焊条形成打底焊层,可以消除打底焊时易出现的氢气孔、氧气孔和热裂纹等焊接缺陷,提高了打底焊层的质量,通过碱性焊条形成填充焊层和盖面焊层,提高了焊道强度和硬度,可以提高修补完成后注水管线的质量。
技术领域
本发明涉及油田器械维修领域,特别涉及一种注水管线的修补方法。
背景技术
在油田采油作业中,需要进行高压注水提高开采率。进行高压注水时,由高压泵通过注水管线将处理过的污水注入地层中,注水管线多由20号碳素钢制成,或者为X60、X70无缝钢管,在使用中可能会产生腐蚀、断裂等缺损,因此,需要对注水管线缺损处进行修补。
现有技术提供了这样一种注水管线修补的方法:停止注水,注水管线泄压放空后,利用碱性焊条进行焊接,对注水管线进行修补。
发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现场使用后的注水管线内壁有污垢和铁锈,碱性焊条焊接时容易出现氢气孔和氧气孔,焊接质量较差。
发明内容
本发明实施例提供了一种注水管线修补方法,可以解决上述问题。具体技术方案如下:
提供了一种注水管线修补方法,所述方法包括:
利用酸性焊条对注水管线的缺损区进行打底焊,形成打底焊层;
利用碱性焊条对所述注水管的缺损区线依次进行填充焊和盖面焊,形成覆盖于所述打底焊层上的填充焊层,以及覆盖于所述填充焊层上的盖面焊层。
在一种可能的设计中,进行多次所述填充焊,形成多个所述填充焊层。
在一种可能的设计中,在所述打底焊层、每个所述填充焊层、所述盖面焊层形成后,分别进行清渣。
在一种可能的设计中,在清渣后的所述盖面焊层上涂覆防腐层。
在一种可能的设计中,所述防腐层为沥青漆层。
在一种可能的设计中,所述酸性焊条为J422焊条。
在一种可能的设计中,所述碱性焊条为J507焊条。
在一种可能的设计中,在进行所述打底焊时,焊接电压为18-20V,焊接电流为220-250A,焊丝直径为3.2mm,焊接速度为500-600mm/min。
在一种可能的设计中,在进行所述填充焊时,依次进行填充一焊、填充二焊以及填充三焊;
在进行所述填充一焊和所述填充二焊时,焊接电压为19-21V,焊接电流为200-220A,焊丝直径为4.0mm,焊接速度为450-550mm/min;
在进行所述填充三焊时,焊接电压为20-22V,焊接电流为180-220A,焊丝直径为4.0mm,焊接速度为350-450mm/min;
在一种可能的设计中,在进行所述盖面焊时,焊接电压为22-24V,焊接电流为220-250A,焊丝直径为4.0mm,焊接速度为450-550mm/min。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供管线修补方法,通过酸性焊条形成打底焊层,可以消除打底焊时易出现的氢气孔、氧气孔和热裂纹等焊接缺陷,提高打底焊层的质量;通过碱性焊条形成填充焊层和盖面焊层,提高焊道强度和硬度。通过酸性焊条与碱性焊条的相互配合作用,利于提高注水管线的修补质量。
附图说明
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