[发明专利]挡浪墙分步浇筑施工工艺

说明书

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺涉及水工工程领域。其目的是为了提供一种施工效率高、施工成本低、安全隐患小的挡浪墙分步浇筑施工工艺。本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，步骤包括，步骤一、施工准备，包括准备模板、浇筑材料、检验设备，完成材料检验工作；步骤二、铺设垫层；步骤三、浇筑一步挡浪墙，浇筑前准备，钢筋提前绑扎成型，在步骤二完成后，低潮期时，将绑扎好的钢筋移动到垫层上，一步模板定位安装，一步模板校正、验收；一步砼浇筑，分层浇筑；步骤四、一步挡浪墙回填；步骤五、浇筑二步挡浪墙；拆模养护；步骤六、二步挡浪墙回填，挡浪墙的内侧回填，回填高度低于二步挡浪墙的浇筑高度。

技术领域

本发明涉及水工工程领域，特别是涉及一种挡浪墙分步浇筑施工工艺。

背景技术

挡浪墙是防波堤和护岸建筑物的重要组成部分，主要承受波浪的冲击作用力。目前国内常见斜坡堤断面结构形式的施工过程均有较大规模，针对斜坡堤材料消耗大的问题，相对于传统的斜坡式护岸结构形式，优化的窄体护岸结构可以减少部分工作量，进而降低工程造价。

根据挡浪墙施工作业底标高不同，设计高水位不同，例如底标高+2.5mm，高水位+4.32mm，需要趁低潮施工，且工程量大，工期紧，按照传统的施工工艺，一般是墙体整体浇筑。但经分析发现整体浇筑存在很多问题，主要有以下几个方面：挡浪墙整体作业都需趁低潮施工，可利用作业时间无法满足施工工期要求；混凝土落距过高(规范要求不超过3m)，容易发生离析；挡土墙顶部仅0.5m宽，施工作业面狭窄，不利于搭设作业平台，无法正常进行振捣施工；同时模板高度过高，单片模板面积大、易变形，测量定位及拆装困难，在具体操作中也存在巨大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种施工效率高、施工成本低、安全隐患小的挡浪墙分步浇筑施工工艺。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，步骤如下，

步骤一、施工准备，包括准备模板、浇筑材料、检验设备，完成材料检验工作；

步骤二、铺设垫层，垫层包括块石垫层、基础垫层和扭王字块层；

步骤三、浇筑一步挡浪墙，

浇筑前准备，钢筋提前绑扎成型，在步骤二完成后，低潮期时，将绑扎好的钢筋移动到垫层上；一步模板定位安装，一步模板校正、验收；一步砼浇筑，分层浇筑；

步骤四、一步挡浪墙回填，挡浪墙的内侧回填，回填高度低于一步挡浪墙的浇筑高度；

步骤五、浇筑二步挡浪墙，二步挡浪墙标高、放样，支立二步模板，二步砼浇筑，分层浇筑；拆模养护；

步骤六、二步挡浪墙回填，挡浪墙的内侧回填，回填高度低于二步挡浪墙的浇筑高度。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，其中当挡浪墙的墙体高度大于6米时，重复步骤五和步骤六。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，其中所述一步挡浪墙的高度不高于3m。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，其中所述模板安装，首先安装堵头模板，再安装侧模板，堵头模板和侧模板定位安装后采用螺栓和撑杆加固。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，其中所述步骤四和步骤六中的回填，回填过程进行分层施工，每个回填层设为40-60cm，每层回填完成后进行整平及碾压密实。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，其中所述挡浪墙的墙体的回填侧上设有沉降位移观测点。

本发明挡浪墙分步浇筑施工工艺，其中所述步骤五之前，预制定位块，定位块固定在回填侧，二步模板上连接有拉固件，回填侧的拉固件一端连接定位块、一端连接二步模板，靠海侧的拉固件一端连接扭王字块层的扭王字块、另一端连接二步模板，形成双侧斜拉八字形固定结构。