[发明专利]一种热轧带钢轮廓局部高点的识别方法及装置

说明书

本发明涉及热轧板形控制技术领域，特别涉及一种热轧带钢轮廓局部高点的识别方法，包括：获取精轧出口带钢横断面轮廓均匀分布的测量点；对测量点序列进行实数的快速傅里叶变换得到复数序列；对复数序列进行快速傅里叶逆变换，得到消除噪声的精轧出口带钢横断面轮廓拟合曲线；逐点遍历拟合曲线，并记录所有的局部极值点；定义中部区域，并排除中心极值点；对除中心极值点外的局部高点，计算局部高点值。本发明实施例提供的热轧带钢轮廓局部高点的识别方法及装置，可以精确的得到热轧带钢的轮廓拟合曲线，进而精确的得到局部高点的数量和各局部高点值。

技术领域

本发明涉及热轧板形控制技术领域，特别涉及一种热轧带钢轮廓局部高点的识别方法及装置。

背景技术

局部高点是热轧带钢的一项主要板形缺陷，局部高点指带钢横断面某一点处带钢厚度比相邻区域厚。高品质薄板如镀锡板、硅钢板一般要求热轧原料的局部高点在6μm以下，汽车板和家电板则要求局部高点控制在10μm以下。局部高点值一般为微米级，成卷后有累积作用，在酸轧、热镀锌前后通过钢卷表面打磨可见明显的亮带，严重的情况用手触摸有明显的凸出感，肉眼也能观察到。热轧带钢轮廓一般是通过横断面测量仪测量得到，但是仪表只提供了横断面测量数据，局部高点的判定只能通过人工判定，对经验的依赖性很强。因此各钢铁企业均开展了局部高点的特征识别工作，目前缺乏对热轧带钢轮廓局部高点准确的识别方法。

发明内容

本发明实施例通过提供一种热轧带钢轮廓局部高点的识别方法及装置，解决了现有技术中无法准确的识别热轧带钢轮廓局部高点的技术问题。

本发明实施例提供了一种热轧带钢轮廓局部高点的识别方法，包括：

获取精轧出口带钢横断面轮廓均匀分布的测量点；

对测量点序列进行实数的快速傅里叶变换得到复数序列；

对所述复数序列进行快速傅里叶逆变换，得到消除噪声的精轧出口带钢横断面轮廓拟合曲线；

逐点遍历所述拟合曲线，并记录所有的局部极值点；

定义中部区域，并排除中心极值点；

对除所述中心极值点外的局部高点，计算局部高点值。

进一步的，所述获取精轧出口带钢横断面轮廓均匀分布的测量点，包括：

获取精轧出口带钢横断面轮廓均匀分布的测量点(x(n),y(n))，n＝0,1,2,…,N-1；

其中，所述x(n)为精轧出口带钢横断面轮廓测量数据的宽度方向坐标；所述y(n)为精轧出口带钢横断面轮廓测量数据的厚度值；所述N为精轧出口带钢横断面轮廓的测量值数量；测量点之间横坐标的间隔为常数。

进一步的，所述对测量点序列进行实数的快速傅里叶变换得到复数序列，包括：

根据公式及进行实数的快速傅里叶变换；

其中，k＝0,1,2,…,N-1；所述Y(k)为经过傅里叶变换后的复数序列；所述为旋转因子。

进一步的，所述消除噪声的精轧出口带钢横断面轮廓拟合曲线为：

其中，所述为消除噪声后的精轧出口横断面轮廓拟合曲线；所述Y^*(k)为Y(k)的共轭复数；所述*为取共轭。

进一步的，所述逐点遍历所述拟合曲线，记录所有的局部极值点，包括：

从n＝0点开始逐点遍历所述拟合曲线记录所有的局部极值点所述局部极值点包括局部高点和局部低点，局部高点标记为p_H(i)，局部低点标记为p_L(i)；

所述局部高点的判断条件为：