[发明专利]安全阀卧式加工中心复合精密加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及安全阀阀体加工领域，具体涉及安全阀卧式加工中心复合精密加工装置。

背景技术

现在阀类产品的机加工行业，利用车床(普通车床或数控车床)与钻床或加工中心联合加工，分多道工序在多台机床上加工，各端的形位公差控制靠工装与被加工零件的相互配合保证，装夹耗时费力，效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供安全阀卧式加工中心复合精密加工装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

安全阀卧式加工中心复合精密加工装置，包括拉紧机构、底板、垫板、第一V型块、第二V型块、调节支座、调节支座压板、板式链；所述底板上两侧各设有一个所述垫板，两个所述垫板及所述底板之间相互平行；两个垫板之间设有所述第一V型块及所述第二V型块，所述第一V型块、所述第二V型块及所述垫板之间相互平行；所述第一V型块及所述第二V型块正下方的所述底板内纵向设有若干个型块，所述型块上设有第一内六角螺栓，其中若干个所述型块呈一条直线设置，且该直线与所述所第一V型块及所述第二V型块之间相互平行；所述第一V型块及所述第二V型块下方的所述第一内六角螺栓上活动设有垫块；

所述拉紧机构包括第二内六角螺栓、第一螺孔销、第二螺孔销、连杆、销、活节螺栓；所述垫板的一端上设有所述连杆，所述连杆和所述垫板通过所述销连接；所述连杆顶部设有所述第二内六角螺栓，所述连杆上设有第一螺孔销，所述连杆底部设有第二螺孔销，所述活节螺栓通过所述第二螺孔销固定与所述连杆上；

所述调节支座设于所述垫板的另一端上方，所述调节支座上设有与所述调节支座相对应的所述调节支座压板；所述板式链一端固定于所述活节螺栓顶端，另一端设于调节支座与调节支座压板之间。

优选地，所述型块为M16T型块。

优选地，所述第一内六角螺栓型号为M16*65。

优选地，所述第一V型块上设有第一可调垫块。

优选地，所述第二V型块上设有第二可调垫块。

优选地，所述第二内六角螺栓型号为M16*100。

本发明的有益效果为：(1)本发明实现了工件一次装夹，利用毛坯面定位夹紧，通过机床工作台的回转可完成四个面的加工要求，不会因装夹定位造成加工面的精度影响；(2)该装置加工操作简单，单个工件加工时间短，加工效率高，提高了生产效率和良品率。

附图说明

附图1为本发明侧视图；

附图2为本发明前视图；

附图3为本发明后视图；

附图4为本发明俯视图；

附图5为工件结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

安全阀卧式加工中心复合精密加工装置，包括拉紧机构、底板1、垫板2、第一V型块4、第二V型块17、调节支座3、调节支座压板6、板式链14；所述底板1上两侧各设有一个所述垫板2，两个所述垫板2及所述底板1之间相互平行；两个垫板2之间设有所述第一V型块4及所述第二V型块17，所述第一V型块4、所述第二V型块17及所述垫板2之间相互平行；所述第一V型块4及所述第二V型块17正下方的所述底板1内纵向设有若干个型块16，其中，所述型块16为M16T型块。

所述型块16上设有第一内六角螺栓15，其中，所述第一内六角螺栓15型号为M16*65，若干个所述型块16呈一条直线设置，且该直线与所述所第一V型块4及所述第二V型块17之间相互平行；所述第一V型块4及所述第二V型块17下方的所述第一内六角螺栓15上活动设有垫块5，所述垫块5是为了调节工件的所在高度，以便于达到最佳的加工位置，其中所述垫块5是可以根据其需要来更换其大小的；

所述拉紧机构包括第二内六角螺栓8、第一螺孔销9、第二螺孔销12、连杆10、销11、活节螺栓13；所述垫板2的一端上设有所述连杆10，所述连杆10和所述垫板2通过所述销11连接；所述连杆10顶部设有所述第二内六角螺栓8，所述连杆10上设有第一螺孔销9，所述连杆10底部设有第二螺孔销12，所述活节螺栓13通过所述第二螺孔销12固定与所述连杆10上；所述第二内六角螺栓8型号为M16*100。

所述调节支座3设于所述垫板2的另一端上方，所述调节支座3上设有与所述调节支座3相对应的所述调节支座压板6；所述板式链14一端固定于所述活节螺栓13顶端，另一端设于调节支座3与调节支座压板6之间。